动力波洗涤技术在硫铁矿制酸中的应用.pdf

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动力波洗涤技术在硫铁矿制酸中的应用.pdf

·84 2005年全国硫酸工业技术交流会论文集 动力波洗涤技术在硫铁矿制酸中的应用 葛帅华1,曹霞1,王军2 (1南昌有色冶金设计研究院,江西南昌330002;2.黄麦岭磷化工集团公司,湖北大悟432818) 1概述 硫铁矿制酸成功应用动力波洗涤技术的关键。 动力波洗涤技术原理是在喷管内恰当地选择 黄麦岭磷化工集团公司120k∥a硫铁矿制酸 气体及液体的流速,使气液两相强烈碰撞,形成一 装置为300k∥a磷铵技改扩能项目所属新建配套 个稳定的泡沫区,泡沫区有较宽范围的合理操作 工程(以下简称“黄麦岭新建硫铁矿制酸工程”), 烟气净f旺段原设计为增湿塔(空塔)—气体冷却 区,可适应50%一100%的气量变化而不降低洗涤 效率。由此推断,利用硫铁矿制酸烟气量稳定的特 塔(填料塔)一二级电除雾器酸洗流程。增湿塔为 点,可使工艺设计参数选定在动力波洗涤的低气量 钢衬铅板+耐酸石棉板+耐酸瓷砖+石墨砖防腐 泡沫区,即降低喷管操作气速,提高液气比。适当降 结构,由于增湿塔烟气入口管与塔壁联接处温差引 低喷嘴绘液压力,从而达到降低设备气相阻力的目 起的热应力较大,砖体易产生裂纹,出现渗漏现象, 的。另外喷嘴给液压力的降低,可使逆喷管适当缩 导致塔壁结合处被腐蚀、破坏。同时,考虑增湿塔 短,同样也可降低气相阻力。因此,动力波洗涤塔 现场施工周期长,造价高,在工程实施过程中,黄麦 用于硫铁矿制酸实现低气相阻力运行是可行的。 岭公司决定采用已在冶炼烟气制酸中普遍应用的 2.2经济可行性 动力波洗涤塔代替增湿塔,由南昌有色冶金设计研 2.2.1设备投资 究院负责动力波洗涤系统的设计及调试。 在黄麦岭新建硫铁矿制酸工程中,如采用增 2可行性分析 600mm×12 湿塔,则增湿塔规格为妣3 80()mm, 2.1技术可行性 塔体为钢衬铅板+耐酸石棉板+耐酸瓷砖+石墨 动力波洗涤技术在国内冶炼烟气制酸中已广 砖防腐结构,酚醛树脂胶泥砌筑,顶盏为整体玻璃 泛推广应用,其高效洗涤效果在业内已得到认同。 钢结构,喷嘴为氟塑料,套管为K合金,材料品种 采用单级动力波装置替代第一洗涤塔(空塔)国 繁多,结构复杂,现场施工周期长,设备造价高达 外已有多个成功的生产先例,某公司曾对此作过 90万元左右。 比较,同样的烟气条件下,如果空塔净化效率为 如采用动力波洗涤塔.则动力波洗涤塔规格 50%,则单级动力波装置可达70%以上。因此, (b3200mm×9000mm,主体材料采用玻璃钢,由 硫铁矿制酸采用单级动力波洗涤塔代替增湿塔, 逆向喷射洗涤器(逆喷管部分)及气液分离塔(塔 就洗涤烟气效果而盲,完全可行。 体部分)组合而成。喷射洗涤器由过渡段、溢流 另一

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