电气控制与PLC应用技术教学课件ppt作者方健57PPT课件.ppt

* 情境导入 粮食除杂PLC控制系统方案规划 背景知识 粮食除杂PLC控制系统方案规划 1、PLC控制系统控制被控对象应最大限度地满足工艺要求。设计前，应深入现场 进行调查研究，搜索资料，并与机械部分的设计人员和实际操作人员密切配合 ,共同 拟定控制方 案，协同解决设计中出现的各种问题。 2、在满足工艺要求的前提下，力求使PLC控制系统简单、经济、使用及维修方便。 3、保证控制系统的安全、可靠。 4、考虑到生产的发展和工艺的改进，在配置PLC硬件设备时应适当留有一定的裕量。 PLC控制系统设计的基本原则 设计任何一个PLC控制系统，如同设计任何一种电气控制系统一样，其目的都是通过控制被控对象（生产设备或生产过程）来实现工艺要求，提高生产效率和产品质量。因此，在设计PLC控制系统时，应遵循以下基本原则： 背景知识 粮食除杂PLC控制系统方案规划 1、选择用户输入设备（按钮、操作开关、限位开关、传感器等）、输出设备（继电器、 接触器、信号灯等执行元件）以及由输出设备驱动的控制对象（电动机、电磁阀等）。 2、PLC的选择。包括机型、容量的选择以及I/O模块、电源模块等的选择。 3、分配I/O点，绘制I/O连接图。 4、控制程序设计。包括控制系统流程图、梯形图、语句表（即程序清单）等设计。 5、必要时还需设计控制台（柜）。 6、编制控制系统的技术文件。包括说明书、电气图及电气元件明细表。 另外，在PLC控制系统中的电气图中还应包括程序图（梯形图），通常称它为“软件图”。 PLC控制系统设计的基本内容 PLC控制系统由PLC与用户输入、输出设备连接而成的。PLC控制系统 设计的内容包括： 背景知识 粮食除杂PLC控制系统方案规划 PLC控制系统设计的一般步骤 1、根据生产的工艺过程分析控制要求，需要完成的动作（动作顺序、动作条件、 必须的保护和联锁等）、操作方式（手动、自动；连续、单周期、单步等）。 2、根据控制要求确定所需要的输入、输出设备。据此确定PLC的I/O点数。 3、选择PLC机型及容量。 4、定义输入、输出点名称，分配PLC的I/O点，设计I/O连接图。 5、根据PLC所要完成的任务及应具备的功能，进行PLC程序设计，同时可进行控 制台（柜）的设计和现场施工。 6、待控制台（柜）设计及现场施工完成后，进行联机调试。如不满足要求，再修 改程序或检查接线，直到满足要求为止。 7、编制技术文件 8、交付使用。 一般步骤如下： 背景知识 1、规模要适当 2、功能要相当，结构要合理 3、输入、输出功能及负载能力的选择 4、使用环境条件 粮食除杂PLC控制系统方案规划 PLC机型的选择 这是PLC应用设计中很重要的一步，目前，国内外生产 的PLC种类很多，在选用PLC时应考虑以下几方面。 认知目标 1、认识粮食除杂PLC控制系统系统中的工艺流程； 2、熟悉PLC的选型方法； 3、了解粮食除杂PLC控制系统I/O点的分配。 能力（技能）目标 1、能够根据I/O点数，选择PLC的型号； 2、能够通过各系统的规划，实现热风炉控制的功能； 3、会对相应各系统的低压元器件进行选型； 情感目标 1、遵循安全规范，养成良好的安装和操作习惯； 2、善于利于网络资源学习安装和调试规范信息的意识。 　　 任务目标 粮食除杂PLC控制系统方案规划 对粮食除杂PLC控制系统方案规划，能够实现如下要求： 学会分析粮食除杂PLC控制系统的运行过程； 能够通过选型计算，确定PLC的型号； 通过负载参数，能够选择适合系统的低压元器件。 能够对PLC的系统程序进行规划； 任务描述 粮食除杂PLC控制系统方案规划 说任务 任务的重点与难点 【重点与难点】 重点： A塔满料报警电路安装、接线 A塔满料报警电路程序的编写与下载， 报警电路的检测与调试 难点： 满料报警电路程序的编写 报警电路检测与调试 【说明】 在程序编写中，重点在于顺序启动、循序停止与满料后的报警。 基于PLC控制A塔满料报警电路重点在于下载后的调试环节。 1、项目分组、制定项目执行计划 1）分配工作小组，开展项目，制订小组工作计划； 2）以小组为单位，讨论粮食除杂PLC控制系统方案规划，分配具体任务。 ?2、项目计划阐述 以小组为单位，派代表阐述项目计划。 ?3、决策 确定粮食除杂PLC控制系统规划的方案。 计划与决策 粮食除杂PLC控制系统方案规划 任务实施 工艺流程 粮食除杂PLC控制系统方案规划 从图中我们可以知道系统的工艺流程为：粮仓中为初始粮，当需要将粮仓中的 粮食运往A塔和B塔时，为了节约，可根据粮食的含量进行清杂