数控车削技术教学课件ppt作者周晓宏主编项目五孔加工3课件.pptVIP

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数控车削技术教学课件ppt作者周晓宏主编项目五孔加工3课件.ppt

数控车削技术 (二) 项目五: 数控车床孔加工(3) 项目教学基本要求 知识目标 1.数控车床内孔车刀的对刀方法及步骤 2.内孔车削编程及机床实际加工 技能目标 1.内孔车削编程及对刀 2.内孔零件的车削加工 已完成零件车削加工 进一步熟练孔加工刀具的选择 熟悉不同孔加工刀具的使用 较复杂内表面轮廓的车削编程及加工 循环指令运用 套类零件2 套类零件3 编程及程序调试 加工任务 参考前图,自行设计一带内孔的阶梯轴零件,编程、加工,编写工序文件. 要求: 内孔为Φ25~35,长度在50以内;外轮廓由圆柱和圆锥表面组成. 毛坯材料Φ55x120 课堂练习 根据所给零件图样, 编写孔加工程序,并在数控加工仿真系统上运行调试. 课后作业 1.认真复习本项目单元教学内容,填写完成数控”车削技术(二)课程报告”中本项目相关内容. * 参照所示图样,设计带内孔的阶梯轴零件,编程并完成 数控车床加工. 要求:内表面通径Φ25~40,前端带锥度;外表面由圆柱 圆锥(或圆弧)组成. 项目任务 毛坯:Φ55x120 一般轴类零件 毛坯 Φ100x130 内径 套类零件1 一.零件图样分析 外轮廓表面(端面、圆柱及圆锥表面、螺纹及退刀槽); 内孔表面; 制订车削工艺路线(工序单) 2)正确选择孔加工刀具 毛坯为塑料棒,先选择钻头钻底孔; 再选择镗孔车刀车孔 钻孔 麻花钻 三爪卡盘 车削外圆柱表面 外圆刀 高速钢 硬质合金 游标卡尺 车削Φ28内孔深55 车内锥表面,保证孔口38.深度20 镗孔刀 硬质合金 工件右端面与轴心线交点 机床上测量 切断 切断刀 检验 (四) 课程总结 1.孔加工刀具及选用 2.内孔刀具的对刀

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