《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的基本概念及标准稠度用水量的测定》--10概要.ppt

L o g o 项目三　水泥物理性能检测 L o g o * 任务3　水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验 　　主要工作任务描述：掌握水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验的基本理论知识及仪器设备的主要参数、检验结果的计算及处理。 　　核心职业能力目标：通过学习与训练，能熟练进行水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验，能正确判断仪器设备常见故障的判断与排除。 任务3　水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验 　　3.1　基本概念 　　（1）水泥净浆标准稠度：水泥净浆在特定的测试条件下达到的稠度。即试锥在净浆里的下沉深度为28±2mm时，该净浆的稠度即为标准稠度。 　　（2）水泥净浆标准稠度用水量：水泥净浆为标准稠度时的用水量即为水泥净浆标准稠度用水量 　　（3）凝结时间：水泥从加水开始到水泥浆体失去可塑性且开始具有机械强度，成为比较致密的固体状态时所需要的时间，称为水泥的凝结时间。　　 　　初凝时间：水泥从加水开始到水泥浆体开始失去流动性所需的时间。一般地，初凝时间为1～3小时。 　　终凝时间：水泥从加水开始到发展为比较致密的固体状态时所需的时间。一般地，初凝时间为4～6小时。 　　（4）安定性：水泥浆在凝结、硬化后因体积膨胀不均匀而变形的性质，称为水泥的安定性。 　　3.2　国家标准对凝结时间、安定性的规定 　　（1）凝结时间：五大品种水泥的初凝时间均不得小于45min；硅酸盐水泥的终时间不得大于390min，其它四个品种水泥的终凝时间不得大于600min。　　 　　（2）安定性： 　　a、沸煮法检验时，必须合格； 　　b、试饼法检验时，沸煮后的试饼，没有裂纹，没有弯曲。若二个试饼的检测结果发生矛盾时，安定性为不合格； 　　c、雷氏法检验时，二个雷氏夹膨胀值的平均值≤5.0mm 且二个雷氏夹膨胀值的差值≤4.0mm，即为安定性合格；若二个雷氏夹膨胀值的平均值＞5.0mm时，即为安定性不合格；若二个雷氏夹膨胀值的差值＞4.0mm时，则重做。重做后膨胀值的差值还是＞4.0mm时，则安定性不合格。 　　3.3　任务实施 　　3.3.1　水泥净浆标准稠度用水量的测定 　　（1）试验原理： 　　预先按500克水泥、142.5毫升水配制水泥净浆，将制好的净浆装入维卡仪锥模内，让试锥在锥模内自由下沉。试锥下沉的深度与水灰比的大小有关，水灰比越大，下沉的深度越深。若下沉深度在28±2mm时，此时的净浆即为标准稠度净浆。 　　（2）主要仪器与参数 　　a、水泥净浆搅拌机（见下图）：采用公转与自转相结合的行星轨迹运动；叶片公转下自转时采用高速与低速两种速度；完成一 一次搅拌的自动工作程序为慢转120±3s、停15s、快转120±3s。 水泥净浆搅拌机 水泥净浆凝结时间与稠度测定仪 　　b、水泥净浆凝结时间与稠度测定仪（见上图）： 　　测定标准稠度时，金属棒下装上试锥，并配套使用锥模进行测量；测定凝结时间时，金属棒下装上试针并配套使用圆模进行测量。 　　（3）试验条件： 　　a、试验室温度为20±2℃，相对湿度大于50%。 　　b、检验用水泥和水的准备：水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛过筛并记录筛余物情况，试验时称取500g水泥试样。 　　（4）试验操作步骤： 　　A、标准法（试杆法） 　　①实验前检查测定仪上的金属棒是否能自由下滑。 　　②空载运行搅拌机，看其是否运行正常。 　　③调零点：将标准稠度试杆装在金属棒下，然后放下金属棒，使试杆接触玻璃板时将测定仪上的指针调至零点。 　　④用湿抹布将搅拌机叶片和搅拌锅擦一遍。 　　⑤量取估计的水量倒入搅拌锅内；称取500g水泥，并将水泥小心加入已盛水的搅拌锅里。 　　⑥将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置。启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，高速搅拌120s。在停拌15s时，将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中。 　　⑦拌和完毕，立即将净浆装入锥模，用小刀插捣5～10次，并在操作台面上轻轻振动锥模数次，以排除净浆表面气泡并填满模内。 　　⑧用小刀从模中间开始向两边刮去模中多余的净浆，并一次抹平净浆表面，然后迅速将试模放在维卡仪底座上，并将其中心定在试杆下。 　　 ⑨降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆至底板之间的距离：以试杆沉入净浆后距底板6±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。　　 　　A、代用法（试锥法） 　　代用法测定水泥标准稠度用水量时，若采用调整水量法，其拌和水量是按经验估计，若采用固定水量法，其拌和水量为142.5ml。下面是固定水量法的操作步骤： 　　①将试锥装在金属棒下，让试锥接触锥模上口表面时将指针调至零点