塑料模具设计-矿泉水瓶坯--190129680.docVIP

毕业设计 设计/论文题目： 饮料瓶胚 目录 任务书 1.塑件图的分析 4 1.1塑件的模塑方法 4 1.2塑件材料的性能 4 1.3塑件的结构特性 4 2.初选成型设备 5 2.1计算塑件体积和体积 5 2.2型腔数目的确定 5 2.3选择注射机的型号 6 2.4注射机的参数 6 2.5确定成型工艺参数 7 3.模具结构的设计 8 3.1分型面的选择 8 3.2型腔数目的确定及型腔的排列 8 3.3浇注系统设计 8 3.4型芯、凹模的结构设计 9 3.5冷却系统的设计 9 3.6合模导向机构的设计 10 3.7型芯、型腔尺寸计算 12 3.8推件方式的选择 15 3.9侧向分型与抽芯机构的设计 15 3.10模架结构的确定 16 3.11模具设备的校核 17 3.12 模具闭合高度的确定和校核 18 4.总装配图和各零件图 19 5.重要零件的加工工艺 26 6.致谢 29 7.参考文献 30 任务书: 1.塑件图 2.生产批量：大批量  1.塑件图的分析 1.1塑件的模塑方法 PET属于通用工程塑料的一种热塑性聚酯。可采用注塑成型、挤出成型、吹塑成型，对于瓶胚常采用注射成型，考虑到该材料的性能，采用热流道注射成型方法，选择较大的螺杆长径比。 1.2塑件材料的性能 1结构特点：PET的分子为高度对称芳环的线型聚合物，易于取向和结晶，具有较高的强度和良好的纤性，成模性。 2使用温度：PET的加工范围较窄，一般为270℃～290℃，接近分解温度（300℃）。其的结晶速度慢，为促进结晶，常采用高模温，一般为100℃～130℃。 3一般性能：PET树脂为乳白色半透明或无色透明体，属于中等阻隔材料，吸水性大，加工前必须干燥。 4力学性能：PET模的拉伸强度很高，它的力学性能受温度的影响较小。 5电学性能：PET为极性聚合物，电绝缘性优良，耐电晕性较差。 6环境性能：PET的耐热性能不高，耐老化性好，不易燃烧，PET中含有脂键，在高温和水蒸气条件下不耐酸、碱的作用。它的耐侯性优良。 1.3塑件的结构特性 1塑件的尺寸精度 （1）塑件对于内、外形尺寸均无特殊要求，根据材料查《塑料模型成型技术》表3—9，为注公差尺寸按MT6级计算。 （2）对于中心距尺寸78查《塑料模型成型技术》表3—7，为MT5～MT6级，满足注射成型要求。 2表面质量分析 该塑件表面光滑、无斑点、条纹、不允许有凹痕等缺陷，表面粗糙度可取Ra0.8um，而塑件内部无较高的粗糙度要求。 3 塑件的结构工艺性 （1）该塑件整体为旋转体，瓶胚口有21mm长的M28×2.5的螺纹，瓶胚底有SR8的半球体瓶体内光滑，无凹可直接采用整体式型芯成型。 （2）从图纸上分析，塑件制品的壁厚不均匀，但塑件最小壁厚为1mm，符合最小壁厚要求。 （3）塑件的型腔尺寸不大，但塑件较高为成型螺纹，采用组合式凹模成型。 结论：综上所述，该塑件可采用热流道注射模注射成型，脱模斜度为3°. 2.初选成型设备 2.1计算塑件体积和重量 1计算塑件体积 V=4/3（－）+34π（）+34π（）+21π（－） =33.65 2计算塑件重量 根据《塑件材料的选用》查表3—10 =1.38kg/ 所以，一个塑件的重量为m=v=1.38×33.65×=46.44g 2.2型腔数目的确定 根据塑件的形状及尺寸以及生产批量的要求，采用一模出八件的模具结构。 1)利用模流分析软件对其成型过程作以模拟，如图： 综合上述结果，对其注塑过程中所需时间和物料都有较为准确的判断和估算。 2.3选择注射机的型号 根据塑件的体积以及型腔数，查《模具设计与制造简明手册》表2—40.初选螺杆式注型号为XS—ZY—500. 2.4初选注射机的参数 型号 XS—ZY—500 螺杆直径 注射容量 500 注射压力 104MPa 锁模力 3500KN 最大注射面积 1000 模具厚度 最大 450mm 模板行程 700mm 最小 300mm 喷嘴 球半径 18mm 孔直径 定位孔直径 mm 顶出 中心孔径 两侧 孔径 孔距 530mm 2.5确定成型工艺参数 查《塑料材料的选用》 试模时可根据实际情况作适当调整 塑 件 名 称 矿泉水瓶坯 塑件草图 材 料 牌 号 PET 单 件 重 量 46.44