南工院版-汽车综合实训总结发动机底盘.docVIP

项目技术报告 课程名称 汽车构造综合实训 院系/专 业 机械工程学院/汽车制造与装配技术 班 级 汽装1021 学 号X 学生姓名 XXX 指导教师： XXXXXX 2012年1月6日概 要 通过本次为期六周的汽车构造的综合实训，了解汽车拆装的基本要领和基本知识，熟悉安全操作规程和防护要求，能够使用汽车常用拆装工具和量具，并具备汽车拆装的基本操作技能，能掌握各典型总成部件的构造、工作原理和调整方法，使学生对汽车有一个感性的了解并得到岗位技能的基本训练，为缩短未来工作岗位的适应期打下基础。 每个学生通过本次总合实训项目课程的学习，培养自己系统、完整、具体地完成一个汽车发动机或底盘项目所需要的工作能力，通过信息收集处理、方案比较决策：制定行动计划、实施计划任务和自我检查评价的能力训练，以及团队工作的协作配合，锻炼学生自己今后职业场应有的团队工作能力。每个学生经历综合实训项目完整工作过程的训练，将掌握完成汽车发动机和底盘项目应具备的核心能力和关键能力。具体要求如下：充分了解指导手册规定拟填写的项目各阶段作业文件与作业记录；充分了解自己的学习能力，针对拟完成项目的拆装和检修要求与工作规范，查阅资料，了解相关产品或技术情况，主动参与团队各阶段的讨论，表达自己的观点和见解；在综合实训学习过程中，认真刻苦，在关键问题与环节上下功夫，充分发挥自己的主动性、创造性来解决技术上与工作上的问题，并培养自己在整个过程中的团队协作意识；认真填写与撰写从咨询、方案、计划、实施、检查、到评估各阶段按规范要求完成的相关作业文件与工作记录，并学会根据学习与工作过程的作业文件和记录及时反省与总结。 在此次实训周内，严格按照老师的给我们的安排与计划，按照工厂的5S管理要求同时实训时一步一步地对汽车各部件进行拆装，并对照资料熟悉各个机构的作用、工作原理与拆装的注意点。每个学生小组安排轮值担任安全员，负责每天实训室的维修工具检查和关闭电源，以及工作场所中的安全问题；每天学生离开时必须要打扫环境卫生，地面、桌面、抽屉里都要打扫干净并保持整洁。工作时间不得吃东西，喝水必须到指定区域；设考勤员每天负责考勤，并报告考勤情况，在告知清楚的前提下迟到3次实训成绩最高只能及格，旷课1次，实训成绩无效；按照企业工作现场要求规范学生的言行行为，注重安全、节能、环保和环境整洁，工具、附件、仪器设备摆放规范；明确告知学生在实训场所的纪律，包括工作态度、交流方式、工作程序、作业要求与作业记录等要求。 目 录 前 言 3 第一篇 汽车发动机构造与检修 4 第1章 实训准备与咨询工作 4 1.1 汽车构造实训工作资料的查询，仪器工具的查询 4 1.2 仪器工具的选用 8 1.3操作时的注意事项 9 第2章 发动机总成的拆装及检修 10 2.1 发动机外围部件的拆装顺序 10 2.2 配气机构的认识以及拆装 11 2.3 发动机曲轴连杆机构的拆卸与认识 14 2.4 发动机主要部件的检修 16 第3章 发动机的调试 20 3.1 发电机的性能调试和检验 20 3.2 点火正时的调整过程 20 3.3 发电机启动不了的可能原因 20 第二篇 汽车底盘构造及检修 21 第1章 汽车底盘整体结构参数测量及布置 21 1.1 离合器的作用及结构 21 1.2 汽车底盘的主要参数的绘制 22 第2章 离合器的拆装与检修 24 2.1 离合器的整体构造及工作原理 24 2.2 离合器的拆装工序及操纵机构的检测和调整 24 第3章 变速器的拆装与检修 26 3.1手动变速器的工作原理 26 3.2手动变速器的拆装流程 26 3.3手动变速器的结构及传递路线 27 3.4变速器的检测与调整 28 3.5自动变速器的液力变矩器的结构和工作原理 29 3.6 辛普森式自动变速器的结构简图和动力传动路线及拆装 30 3.7 拉维娜式自动变速器的结构简图和动力传动路线及拆装 32 第4章 万向传动装置 33 4.1 万向传动装置的结构特点和工作原理 33 4.2 万向传动装置的拆装 33 4.3 万向传动装置的检测与调整 34 第5章 驱动桥 35 5.1 驱动桥的工作原理和结构特点 35 5.2 驱动桥的检测与调整 35 5.3 差速器的工作原理及拆装与调整 36 实训总结 37 致 谢 38 参考文献 39 前 言 随着社会科技地迅猛发展，经济的迅猛增长，现代汽车技术的发展非常迅速，新结构、新材料、新工艺层出不穷。汽车结构复杂、种类繁多，不同公司、不同时代、各种类型和级别的汽车具有各不相同的配置和结构，采用不同技术的发动机。作为汽车心脏的发动机越来越复杂，其性能越来越优越。在使用过