五、解决服装十大关键难题-newMaker.doc

科思服装行业ERP解决方案 科思 钟恩光 一、服装业信息化现状分析 2 二.我国服装行业的基本矛盾与出路 3 三、中国服装业的世纪战略是什么？ 4 四.服装ERP的核心标志是什么？ 4 五、解决服装十大关键难题 5 1、解决服装款号、面料、颜色、尺码四维因素的单据、报表难题 5 2、解决服装复杂的工艺管理难题 5 3、解决服装BOM的快捷录入与自动生成的难题 5 4、解决服装生产的工票、飞仔管理的难题 6 5、如何解决服装关键工序裁床管理？ 6 6、如何解决服装ERP工单排程的瓶颈问题？ 6 7、如何解决服装订单、生产、工单的多环节跟踪？ 7 8、如何解决服装的分类成本核算？ 7 9.如何解决服装的装箱、按箱出入库问题？ 7 六、服装ERP主要业务功能及业务流程 7 1.服装设计开发功能 7 2.产品管理 8 3.销售订单管理 8 4、生产计划管理 8 5、采购管理 8 6、物控、计料及库存管理 8 7、生产制造管理 8 8、质量管理 9 9、进度跟踪分析管理 9 10、财务管理 9 服装行业的极度新兴与服装企业信息化的相对滞后产生的尖锐矛盾日益突出，国际市场的不确定性和复杂多变性给服装行业的发展也蒙上了阴影，核心竞争力的提高成为服装业核心焦点。从2005年中，进入2006年初，中国服装业的企业核心竞争力求索的热点。2004年底增加了320家，而1000万以上营业额的也近2/3。具规模以上服装企业服装产量达63.74亿件，其中梭织服装为30.10亿件，针织服装为33.46亿件。 国家统计局统计显示，到2005年底止，我国服装厂星罗棋布，全部从业人员平均人数423013人，服装布产量328.28亿米，同比增长19.22%，工业总产值 ( 现行价)1254.90亿元，同比增长 20.24%；销售收入1204.64 亿元，同比增长 19.34%；产销率97.85%；出口交货值416.18亿元，同比增长 13.90%，内销占销售产值比重66.11%。 根据中国服装协会的调查，主要分布在珠三角、长三角、环渤海地区和东南沿海地区55.05%），江苏、福建，广东、山东、上海沿海六省市，总产量占全行业份额突破90%，销售收入占全行业的76%，实现利润占全国的90%，市场和效益区域分布集中化趋势明显。产业集聚模式各有不同，例如：大城市打造服装文化时尚之都，产品专业的服装特色地区以大型出口企业为中心的服装出口基地还有一些以出口为主的集聚地，是在原来三来一补方式的基础上，以服装为轴心的产业链据统计，服装企业对财务软件和设计软件的应用相对来说比较普遍，而ERP系统的应用比较少，且自行开发和购买的比例相当。许多中型甚至大型服装企业的运作都没有使用ERP（企业资源计划）系统，甚至也没有使用MRP(物料需求计划)或MRPⅡ（制造资源计划）系统，没有预测、没有计划、没有采购管理或安排计划的系统。我国服装行业出路 服装行业的主要原料是面料、里衬、辅料等，涉及到布料的多要求以质地、颜色、批次等属性进行管理，而且在布料的同种颜色里又会有不同的色号、缸号，在进行原料的描述时须以颜色＋色号进行表达，这种巨量信息物料需要精细化管理，但靠人力根本就无法管理，老板应该怎么办？ 计划物控 服装企业的物料一般有几千种，再加上10－20种颜色的属性，物料种类与管理的难度与复杂度就可想而知了。物控部既要准确地向采购下达采购计划，又要保障生产的正常进行，不能因为缺料或短料而影响生产进度。在进行物料管理的过程中，需要考虑原料的一些基本特征及对生产的影响。在下达采购计划时，要考虑采购损耗率，一般采购损耗是凭经验判断，多采购保证生产。另外物料自身也有损耗，例如面料的缩水特性，每种面料有一个比例。在确定生产领料是须考虑生产损耗，根据物料特性，设定相对固定的损耗率。另外还要考虑单位换算、安全存量等内容。物料的配套、物料的计划、物料的分配对于月产几万套的服装企业来说，用人工方法简直是无法做到的。此时，老板应该怎么办？ 这个时候，服装这个传统产业，似乎在一夜之间突然想起来，必须从信息化寻求管理能力、寻求节约成本的空间、追求更大利润化。服装走过了从传统手工到现代的过程，必然在管理上有一个飞跃的要求，这就是ERP在服装业普及的必然进程。 科思服装ERP的迅速应用，成为服装行业ERP首选方案，得益与科思服装ERP真正从现代企业、现代管理着手，完整解决服装企业打办、批色、物控、计划、质量、成本、计件等难题。 三、中国服装业的世纪战略企业临着巨大的压力与挑战核心竞争力新的诠释：高价值性、稀缺性、难模仿性和不可替代性。国外企业界一般认为研究开发的投入至少要达销售额的2％以上，世界500强的企业多在5％～10％以上，培育核心竞争力的的投入。企业的开发是一项长期的战略， 科思服装ERP/K6可以