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如何把7S活动应用于电厂电气管理工作 　　【摘 要】随着市场经济的不断深入，各行各业竞争越来越激烈，企业内部挖潜增效，对实现企业安全生产和经营目标意义重大。任何发电企业的电厂，电气设备的日常维护管理水平，对于安全生产和防机组“非停”意义重大，因此，如何做好管好电厂电气设备的日常管理，成了电厂电气运行与维护管理者们经常思考的问题。7S作为一个在各种制造领域行之有效的管理方法，于电厂设备管理同样起着非常有益的作用。 　　【关健词】7S 应用 电气管理 　　1955年，日本丰田公司创建了一套现场管理方法叫做“5S”，其目的是为了创造并保持干净、整洁、有序的现场环境，保证安全使员工养成认真规范的好习惯，消除无效劳动、降低工作成本，从而提升员工的工作积极性和企业的良好形象，实现企业的安全生产和经营目标。后来经不断扩展应用到了生产、服务以及社会生活的各个领域，并经不断地总结提练，逐步发展为6S，7S，8S。。。。。。等等。结合电力行业生产的特点，现在华电集团内部，7S活动正在各个电厂如火如茶的展开。 　　广安电厂推行7S活动近一年半时间，从打造过的现场前后对比来看，可谓反差极大，也让员工们切实感受到了7S的魅力。现在结合电气运行，谈谈如何把7S活动应用于电气运行管理工作中。 　　电气现场的管理大体上包括：设备管理，现场环境管理，安全工器具管理，资料管理。现在按照7S的各个步骤，谈谈如何抓好各方面的电气运行管理工作。 　　1 整理 　　整理的基本含义就是区分要与不要，把不用的物品清除出工作现场，以免妨碍工作、浪费场地。对生产现场设备和现场环境（如配电室，电子间，MCC盘柜，厂房等）进行清理，不能用的设备，比如起不了备用作用的开关、已经不用的箱柜、不用的导管支架、残留的无用的线缆、照明灯柱等进行甄别，彻底地将其去除；安全工器具方面，已经严重跟不上安全标准的，被明令淘汰或禁止使用的、不合格的安全工器具应毫不留情地加以踢出去；资料文件方面，对用于电气运行工作起指导作用的文件资料进行详细地清理，资料必须与现有的设备相符，过时的必须予以销毁。在我们的7S打造中，一期除灰控制室的控制台下就搜寻出近三十根不用的电线，因为这直接关系到设备的使用控制，究竟要与不要，必须经电气和热工人员综合把关，结果，这些全是过去多次处理故障或技术改造后的历史遗留问题。一期的保险夹，因为开关设备早就经过了技术改造，早已不再使用此类操作工具，但却一直有一定数量的存放在工具柜里，这是对工具柜内存的无意义占用，有一些安全工器具的配置数量，明显过多，这也是一种浪费。在各个控制室的资料柜里，都不同程度地清理出过时的文件资料，设备明明早就变了模样，但新旧资料同时放在一起，这更容易误导运行人员的视听，所以必须除去。通过对电气领域这些方面的整理，仿佛一下子就起到了瘦身的作用，能留下来的，都有是有用的东西，占地少了，视野也开阔了。但是因为过去大多养成的不良习惯，历史遗留问题较多，对电气管理各方面7S的整理过程，往往是一个很花时间的事情，特别是线缆的整理，电气线缆的整理还包括对走线美观大方的要求，做到横平竖直。 　　2 整顿 　　整顿的基本含义是定置标识，研究物品的取用方法，合理安排所需物品的摆放位置并根据需要恰当标识，防止误用，省时省力。首先是电气设备和环境的标识问题：电气运行最大的禁忌是操作时走错间隔，对电气设备按安全相关标准做好标识尤其重要。电气设备标识包括：名称标识和警示标识。名称标识：电气设备严格按要求进行双编号：设备名称和编号，如果涉及的机组多，还应进行三编号，甚至四编号等，如“#31机组A一次风机63011”。标识的制作还要讲究：位置适合多数人的身高，安体不能用繁体字，颜色符合安全标准、显目易识别。警示标识：电气设备一个电压等级对应一定的安全距离，用黄色警戒线对设备区域进行界限标注，以提示通行人员处于安全距离外。设备还有一种标识，叫做操作指南，将开关或一些较为复杂的操作，写能指南的形式标于设备醒目位置，对运行人员来说，也是提高操作安全性的一种手段。对电线电缆正确做好名称标识，对于检修或故障的查找是个百利无一害的事情。经过第一步整理后，再做好相应的标识，电气设备看上去整齐有序，会让人有一种非常舒适的享受感。其次安全工器具和资料的标识：工器具和资料夹，应按体积大小、形状、工具柜的样式等，进行合理摆放，原则是拿起来顺手，不会因为有阻挡而显得磕磕磕碰碰；然后是做好名称标识，标识一定要正确易懂。如6KV开关型号有多种，操作工具就有多种型式，是长城真空开关的还是长城真空接触器的，还是西门子真空开关或西门子真空接触器，一定要标明，这样使用起来才会少走弯路，不致于忙中出错，影响工作效率。文件资料分类并标识清楚，取用方便。 　　3 清扫 　　清扫的基本含义是点检维护，做