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墨杠问题原因多UV系统莫忽视.doc
墨杠问题原因多UV系统莫忽视
UV胶印与传统胶印相比有着色彩艳丽、承印材料广泛、产品新颖、市场广阔等优势,适用于高档名片、精品包装、高档商业画册、特殊台历等产品的印刷。但UV胶印又具有一定的复杂性和多样性,这就给操作人员带来了一定的难度和困扰,如果操作人员对UV胶印的工艺和技术掌握得不够系统,往往会忽视一些不易察觉的问题,进而导致多种印刷质量问题的出现。笔者在操作曼罗兰705LV+UV胶印机时就遇到过一种情况,即在印刷满版品红实地时,出现墨杠问题,具体情况为:墨杠的宽度为8mm,墨杠之间的宽度为12mm,且墨杠均匀满版分布,成门帘状。采用排除法对各个可能原因进行排查后,笔者最终发现主要原因来自胶印机的UV系统。下面,笔者将这一分析过程和最终的解决措施总结成文,期望能给行业人士提供有益参考。
设备排查
由于笔者此次遇到的墨杠问题乍一看与平时所见的“齿轮杠”非常相似,所以笔者先从设备角度进行排查。通过对印刷设备的某些参数进行检测发现,压印滚筒、橡皮滚筒和印版滚筒的径向跳动误差均在0.01mm之内,而同时各滚筒的传动零级齿轮也没有出现磨损痕迹,油路也很畅通,由此排除滚筒出现问题的可能性。
接着,笔者又对各色组的水墨辊参数进行调校,但完成后进行试机时发现,墨杠问题依然存在,所以水墨辊出现问题的可能性也可排除。
随后,笔者又对上光机组进行了检测,经检测发现此机组A面网纹辊支撑套的径向跳动误差达到0.08mm,已大大超出印刷设备要求的误差量,笔者认为其可能是引发墨杠问题的主要原因。于是,笔者更换了支撑套和支撑轴承,但令人失望的是,该情况依然不是墨杠问题的“真凶”,开机试印时墨杠问题依旧存在。
电气排查
排除印刷设备的“嫌疑”后,我公司电工从电气角度进行了排查,包括更换主马达脉冲电位器、主轴信号编码器以及主机主驱动装置,甚至动力输送来源主电动机,但墨杠问题依然没有解决。
耗材排查
考虑到纸张、油墨也可能是墨杠问题的产生原因,遂我公司便更换了不同类型的纸张和不同厂家的油墨,但开机试印时墨杠问题仍然存在。后又对橡皮布、印版、衬垫等进行了一一排查,发现橡皮布没有发生松弛滑移,印版摩擦力适中,衬垫为中、软型,这一切均不会导致墨杠问题产生。
操作方式排查
我公司操作人员都经过曼罗兰公司系统、全面的操作培训,且经过观察,操作人员的操作方式都很规范,因此由操作方式不当导致墨杠问题的可能性也得以排除。
UV系统排查
以上排查是我公司技术人员从“一切杠子都由震动引起”为原则所做的工作,但事实证明,墨杠问题远没有想象得那么简单。该问题困扰我公司近一个月,这台胶印机一直处于停产状态,极大地影响了生产进度,给公司带来了较大损失。
1.找出问题根源
最后,我公司不得不求助曼罗兰公司,他们派来的工程师在听取了我们之前的排查汇报后,经深入分析得出一个大胆的猜测:是不是UV系统出现了问题?于是,在这一思路的主导下对UV系统进行了检查。在检查了UV系统的电气系统、冷却系统等均无问题的情况下,对UV灯管进行了测试,当把第五组机组的UV灯管关掉之后,墨杠奇迹般消失了,而当再次把第五组机组的UV灯管打开后,墨杠又重新出现了。把第五组机组的UV灯管拆下更换到第三组机组试机时,发现前三组有墨杠,而后两组没有出现墨杠。
显而易见,墨杠问题来自第五组机组的UV灯管。更换此UV灯管后,墨杠问题便得以解决。
2.UV灯管的正确使用与维护
由上述墨杠问题可以看出,在UV胶印中,UV系统对产品质量具有关键作用。在传统认知上,行业人士判断UV系统是否正常工作,主要从以下几方面进行考虑,即UV灯能否正常点亮、快门能否正常打开和关闭、电压是否正常、水循环系统和排风系统是否通畅、冷却系统能否正常工作等。但仅考虑这些远远不够,具体到UV灯管来说,不论是选购、安装,还是使用和维护,都有严格要求。
(1)选购UV灯管时,首先应确定好所需UV灯管的功率和固化宽度,计算方法如下:配套UV灯管功率(kW)=功率(kW/cm)×固化宽度(cm) 。
(2)安装前要用乙醇将UV灯管擦拭干净。安装时必须佩戴手套,避免手上的汗液和脏物污染UV灯管,这些污染物经高温碳化会烧结在石英玻璃晶体上,严重时会导致UV灯管污点位置出现漏气,使UV灯管报废。
安装UV灯管时,避免其碰到金属端板面,有接线方向的UV灯管必须注意接线方向,以免灯管表面过热,从而延长其使用寿命。值得注意的是,安装UV灯管时,应用手稳住灯头在卡座上摆动几下,保证UV灯管处于自由状态,以免安装UV灯管时发生爆裂现象。
(3)UV灯管的维护工作要在其使用期间完成,在适当周期(1~2个月)内用无水乙醇和纱布清洁UV灯管表面以及反射
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