催化裂化DCS黑屏处理预案.doc

YZ254-13-46.29-2009 DCS黑屏应急处理方案 目的 催化DCS现存在以下问题： LCN通讯电缆B缆不能切换，LCN单网运行。如LCN A缆出现故障，将造成通讯崩溃，操作站无数据显示，短时间无法启动。 NIM11#主板故障，不能启动，NIM不能冗余运行。 为保证催化装置DCS正常运行，需要对LCN节点进行检修， 催化/气分LCN柜内LCN通讯电缆A/B缆、A/B缆T型接头、终端电阻全部更新，并排查操作站CLCN通讯卡是否故障，6台操作站的LCN电缆暂时不换。 在仪表施工作业中不能排除催化中控室中所有的DCS操作站全部黑屏的可能性，一旦DCS操作站全部黑屏，车间将采取以下措施，保证催化裂化和气分装置安全。 应急措施 （一）DCS黑屏，但装置未发生联锁事故时 处理原则：DCS虽然黑屏，但各回路控制系统仍然正常运行，装置现场各参数不会发生大的变化，装置不进行调整，维持原有运行状态。各岗位的关键参数到现场监视。 反应岗位： 1.由于ESD系统仍能正常运行，再生器和反应器的压力中控室仍然可以进行监控，同时ESD也可观察反应温度、进料流量、再生、待生滑阀压差和汽包液位。内操严密监视ESD上能看见的参数，控制好两器压差在-10kpa；维持汽包原有的液位，必要时使用FC705付线或E208定排控制好液位。 2.班组立即派一名反应外操到两器17层上观察再生器二密床和反应器的料位就地表读数，如发现两器料位有较大幅度的波动，立即通知内操人员。 3.另一名反应外操在两器3层待命，随时听内操指挥将再生、待生滑阀切到现场液动或手动调节滑阀的开度，确保两器料位不被压空。 4.在反应岗位各参数没有出现可能危害到安全的大波动时，应尽量避免对装置进行调节，维持平稳。 分离岗位： 1.在反应岗位没有出现大幅度波动时，分离各系统不做调整，维持原有运行状态。 2.分馏片区，一名外操到分馏塔塔底浮球液面计处，观察塔底液面的变化情况，指挥地面操作人员开关LV201的付线，并参考FT218现场表流量，控制好分馏塔塔底液位，塔上外操还有观察T202的浮球液面计的状况。 3.一名外操在分馏片区地面，对各机泵运行状态进行巡回检查，同时观察V201、V204、V207的液面变化情况。 稳定片区： 1.外操重点巡回观察气相系统的压力，主要时看干气出装调节阀PC402前的就地压力表，T304塔压力看P305备用泵压力。 2.各塔罐液位中，重点关注T303、V302液位，防止干气窜入分馏塔和P305泵抽空。 3.外操同时检查各机泵运行状态。 气分岗位： 1.内操控制好丙烷机运行工况。 2.外操到现场观察重要的液位和压力参数，同时检查各机泵运行状态。 （二）在黑屏状态下，出现联锁事故 处理原则：因待生滑阀不能全关，不管装置发生何种联锁事故，为保证装置安全，防止两器互窜发生超温、爆炸极端事故，再生器都要切出主风通入主风事故蒸汽赶空气，催化剂进入二密床焖床。具体操作如下： 反应岗位： 1.在进料切断后，外操立即到中放火炬处，关闭该阀的仪表气源，此阀会迅速全开（气关阀）。在内操通知需要调节反应压力时，可关闭前后手阀或手摇关闭中放火炬阀门，控制压力。 2.反应内操迅速降低再生压力，开大双动滑阀，同时关小主风机静叶、打开主风机防喘振阀门，让主风联锁动作，事故蒸汽进入再生器赶空气。 3.位于17层外操关闭外取热器上滑阀；3层外操关闭汽油喷嘴，关二密床流化风FC103B的前后手阀和付线阀，关外取热器流化风FC104手阀，保证蒸汽进入烧焦罐；在双动滑阀开大后，开大主风事故蒸汽，加快赶空气速度。 4.尽量关闭待生滑阀，为再生器赶空气争取时间。检查再生滑阀是否全关，各自保阀动作情况；干气予提升改为蒸汽。 5.关闭主风机出口阀、烟机进口蝶阀、闸阀，切出烟机；关闭气压机出口阀。在停车过程中尽可能将两器压差保持在-10kpa，一定要保证反应器压力高于再生器压力。 分离岗位： 分馏片区： 1.外操按先后顺序立即停P201、P214，开LV201付线控制FT218大于18t/h。 2.关闭油浆下返塔调节阀手阀，关小油浆上返塔调节阀手阀，有量经过即可。 3.视各泵情况停P203、P204、P205、P206（206泵也可不停，但要将TC303手摇到旁路全开、内回流关闭手阀，关小二中回流量），开FC203冷回流付线，控制就地流量表在40%左右，约25~28t/h；关FC211手阀。 4.改好粗汽油直接外送流程，视V201现场液位情况，可外送粗汽油。 5.关FC408和焦化液态烃、粗汽油进V207手阀。 稳定片区： 1.关闭PC402手阀，保持系统压力，关闭FC315手阀。 2.在T302、T304热源切断后（可手摇关闭TC302、TC303，也可停P205、206），停三塔循环；关闭