建筑安装分项工程施工工艺（四）.doc

建筑安装分项工程施工工艺（四） 第十三章 分条或分块法安装工艺 13.1适用范围：此法适用于中小型网架安装 13.2特点： 1.大部分焊接拼装工作量在地面进行，有利于提高工程质量，并可省去大部拼装支架。 2.分条或块大小应按当地起重设备而定，有利于降低成本。 第一节 材料要求 13.1.1网架安装前，根据《钢结构工程质量验收规范》GB50205—2001对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差零部件应进行处理。 13.1.2网架结构用高强度螺栓连接时，应检查其出厂合格证，扭矩系数或紧固轴力（预拉力）的检验报告是否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。 根据设计图纸要求分规格、数量配套供应到现场。 13.1.3网架结构安装前应对焊接材料的品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家标准和设计要求，检查焊接材料的质量合格证明文件、检验报告及中文标志等。对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。 13.1.4主要施工材料是扣件式钢骨脚手架作拼装支架的材料选择。 1）扣件的铸件材料应采用GB94400中所规定的力学性能不低于KTH330—08牌号的可锻铸铁或GB11352中ZG230—450铸钢件制作。扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》GB15813—1995标准。 2）钢管应采用GB669中的08F、08、10F、10、15F、15、20钢和GB700中Q195、Q215、Q235等级为A、B的钢（沸腾钢、镇静钢）制造。 常用钢管规格ф48﹡3.5。 13.1.5承重支架除用扣件或钢管脚手架外，因为分条或分块安装法所用的承重支架是局部不是满堂的脚手架，所以也可以用塔式起重机的标准节或其它桥架、预制架均可。 13.1.6塔式起重机的标准节或其它桥架、预制架钢材材质一般都是Q235钢和Q345钢 。 第二节 主要机具 表13.2.1 主要机具 序号 名称 规格型号 单位 数量 用途 1 起重机 根据构件重而定 杆件或拼装单元安装 2 千斤顶 5，10，20，30t 调节拼装支点高度 3 螺旋式调节器 5～10t 调节拼装支点高度 4 交流弧焊机 42KVA 焊接球节点与杆件焊接 5 直流弧焊机 28KW 碳弧气刨修补焊缝 6 小气泵 配合碳弧气刨用 7 砂轮 ф100～120 打磨焊缝 8 全站仪 轴线测量 9 经纬仪 轴线测量 10 水平仪 标高测量 11 钢尺 30～50m 测量 12 拉力计 10kg 测量 13 液晶测厚仪 空心球壁厚测量 14 液晶温度计 焊接预热温度 15 烤枪 焊接预热 16 气割工具 第三节 作业条件 13.3.1根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工组织设计已审批。 13.3.2对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。 13.3.3根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线有关技术问题处理完毕。 13.3.4按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件制作区、拼装区、堆放区，构件按吊装顺序进场。 13.3.5场地要平整夯实、并设排水沟。 13.3.6在制作区、拼装区、安装区设置足够的电源。 13.3.7按图搭好满堂脚手架和操作平台，并检查承重点的牢固情况，操作平台上进行焊接，采取防火措施。 13.3.8将高空拼装支点的纵横轴线及标高测量好。 13.3.9检查成品件、零部件、几何尺寸、编号、数量（包括加工的附属零件）。 13.3.10悬挑法拼装网架时，需要预先制作好小拼单元，再用起重机将小拼单元吊至设计标高就位拼装。悬挑法拼装网架可以少搭支架，节省材料。但悬挑部分的网架必须具有足够的刚度，而且几何不变。 13.3.11做好有关测试及安全、消防准备工作。 13.3.12对参与网架安装人员如测工、电焊工、起重机司机、指挥工等要持证上岗。 13.3.13检查条或块拼装平台，验收后可进行拼装。 13.3.14检查条或块拼装几何尺寸，并验收合格。 13.3.15根据施工组织设计搭设的支架操作平台，检查其承重支点的牢固情况。 13.3.16复核高空拼装支点的纵横轴线及标高。 第四节 操作工艺 13.4.1工艺流程 13.4.2操作工艺 1.一般要求 1）确定合理的分块高空安装顺序 安装顺序根据网架形式、支撑类型、临时稳定的边界条件、施工机械设备的性能和施工场地情况等因素确定。 2）严格控制基准轴线位置、标高及垂直偏差，并及时纠正。 （1）网架安装应对建筑物的定位轴线（既基准轴线）、支座轴线和支承的标高，预埋螺栓（锚栓）位置进行检查，作出检查记录，办理交接验收手续。表 表 支承面、预埋螺