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食品机械学试验指导 食品科学专业 实验一、筛子性能实验（2学时） 一、目的 1、验证筛子理论公式，了解平面筛的工作原理。 2、测定筛子的结构参数和运动参数对筛面上物体运动特征的影响。 实验一、筛子性能实验（2学时） 二、原理 筛面上物体的运动状态取决于筛子的结构参数和曲柄连杆机构的运动参数。其加速度比 和筛子结构尺寸与物料的运动状态有如下关系。 即 时物料下滑。 即 时物料上滑。 即 时物料被抛起。 其中，r-曲柄半径，ω-曲柄回转角速度，g-重力加速度，α-筛面倾角， Φ-物料与筛面间的摩擦角。 实验一、筛子性能实验（2学时） 三、设备 筛子性能试验台，转速表，测角器，500mm钢板尺，活动扳手，蚕豆或玉米若干粒。 设备的调节： 1、曲柄转速的调节：调节无级变速器达到所需要的转速。 2、筛面倾角的调节：调节弧形板上的固定螺钉的位置。 实验一、筛子性能实验（2学时） 四、内容 1、测量结构参数：将曲柄回转半径r、筛面倾角α、物料与筛面间的摩擦角Φ计入表1。 2、物料在筛面上相对静止：将物料放在筛面上，启动电机，调节转速使物料相对筛面没有滑移为止。将曲柄转速计入表1。 4、物料沿筛面上下滑动，以下滑为主：在上述实验的基础上，继续提高转速，使物料有明显的上下滑动现象，且向下滑动大于向上滑动。将曲柄转速计入表1。 5、物料在筛面上跳起：在上述实验的基础上，继续提高转速，使大部分物料跳离筛面时，将曲柄转速计入表1。 实验一、筛子性能实验（2学时） 五、思考题 1、试分析筛子工作参数是怎样影响筛上物的运动特征的？单独采用改变筛面倾角的办法能否实现实验中物料的各种运动特征。 2、比较实验结果与理论计算值的误差，并分析其原因。 实验二、粉碎机结构及性能实验（2学时） 一、实验目的 1.学习超微粉碎机及粗粉碎机的结构及工作原理。 2.通过实验测定超微粉碎机的粉碎粒度与风机转动频率之间的关系。 实验二、粉碎机结构及性能实验（2学时） 二、实验原理 1、粒度：颗粒的大小成为粒度，表示固体粉碎程度的代表性尺寸。 2、粉碎级别 根据粉碎的粒度大小，可以将粉碎分成以下几种级别： 粗破碎——物料被破碎到200～100mm； 中破碎——物料被破碎到70～20mm；细破碎——物料被破碎到10～5mm， 粗粉碎——物料被粉碎到5～0.7mm，微粉碎（细粉碎）——物料被粉碎到100μm以下；超微粉碎——物料被粉碎到10～25μm。 下表为我国通常使用的筛网目数与粒径(μm)对照表。 实验二、粉碎机结构及性能实验（2学时） 实验二、粉碎机结构及性能实验（2学时） 三、实验设备 1、超微粉碎机械 HMB-701S超微粉碎机 结构：研轮、进料斗、机盖、进料调整阀、研轮调整杆、出料口（出料控制阀）、连接管、风机、风机出口接旋风集料器、通气布袋袋、粉末出口（接布袋）、旋风集料器进口、风机电机。 2、粗粉碎机械 ：中草药粉碎机 实验二、粉碎机结构及性能实验（2学时） 四、实验内容 1.观察两种粉碎机结构，绘制出结构简图。 2.先用中草药粉碎机对干燥的中草药进行初步粉碎，粒度要在40目以上。将初粉碎的物料放入超微粉碎机内进行超微粉碎。 3.测定超微粉碎机械的风机频率与粉碎粒度之间的关系。采用显微镜测定粉碎粒度。 实验二、粉碎机结构及性能实验（2学时） 五、实验步骤 微粉碎机： （1）在旋风集料器上出口处接上通气布袋，检查布袋上端是否密闭，并将布袋与旋风集料器连接处用橡皮圈套紧。 （2）在粉末出口处接上出料袋（透明塑料袋或布袋），用以收集成品，用带子或橡胶圈套紧。 （3）开动机器空转试车，一般情况下可以将变频器线设定到50Hz（常规电源频率），如果已知最佳转速，可以直接调整至最佳转速。然后由进料斗将粉碎原料倒入，初次进了约1升左右，再调整研轮调整杆扳手，调整至合理研磨位置，并锁紧研轮调整杆锁紧装置。 （4）变频器的调整：与主机、风机匹配的变频器已经在出厂前设定了上下限，频率高则转速快，低则反之。主机的高转速一般适用于大比重物料，低转速适合小比重物料；风机的高转速适合较大的产量并且较低的粉末细度，低转速则反之。调整方法参阅变频器使用手册。 实验二、粉碎机结构及性能实验（2学时） （5）开始研磨时，请将出料口关闭，减少出气量，以防粗料被排出料袋。另一个办法是调整变频其使用较低