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泵的工作原理与操作 1、泵的分类  根据泵的结构和工作原理，裂解车间泵大致可分为以下几种类型： 1.1叶片式泵：离心泵、屏蔽泵。 1.2容积式泵：往复泵（柱塞泵、隔膜泵、计量泵）、齿轮泵、螺杆泵。 1.3其他类型泵：喷射泵。 2、泵的结构特点 2.1离心泵的结构特点 离心泵型式粗分为悬臂式、双支撑式、立式泵三类。 双支承泵 立式高速泵 2.2屏蔽泵的结构特点 离心泵、屏蔽泵过流部分的工作原理 离心泵、屏蔽泵都是通过叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。充满在泵中的液体随叶轮回转，产生离心力，向四周甩出。 离心泵、屏蔽泵的结构 普通离心泵的驱动：电机+联轴器+轴，使叶轮与电动机一起旋转而工作， 屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。 屏蔽泵无轴封，可用于输送易燃、易爆有毒或贵重介质，对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料。 2.3齿轮泵的结构特点 2.4螺杆泵的结构特点 螺杆泵的特点 1. 具有自吸能力； 2. 理论流量仅取决于运动部件的尺寸和转速； 3. 额定排出压力与运动部件的尺寸和转速无直接关系，主要受密封性能、结构强度和原动机功率的限制； 4. 流量、压力基本无波动，转速高和结构紧凑的优点。 螺杆泵使用中的注意事项 1．应防止干转 以免严重磨损 单螺杆泵如断流干转，橡胶泵缸将很快会烧毁 初次使用或拆检装复后应向泵内灌入液体 工作中应严防吸空 停用时也需使泵内保存液体。 2．一般螺杆泵都有固定的转向，不应反转 否则推力平衡装置就会丧失作用，使泵损坏。 3.运行注意 起动时应先将吸、排截止阀全开 停用时 先停泵，后关排出阀，等停转再关吸入阀，以免泵吸空 泵不允许长时间完全通过调压阀回流运转 不应靠调压阀大流量回流使泵适应小流量的需要 节流损失严重，会使液体温度升高，甚至使泵变形而损坏 2.5往复泵的结构特点 往复泵的工作原理 工作原理：活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。 往复泵适用于高压头、小流量、高粘度液体的输送，但不宜于输送腐蚀性液体。 往复泵启动时不需灌人液体，因往复泵有自吸能力， 往复泵启动前必须将排出管路中的阀门打开。 往复泵的流量不能用排出管路上的阀门来调节，而应采用旁路管或改变活塞的往复次数、改变活塞的冲程来实现。 3.离心泵的汽蚀发生的机理 3.1、汽蚀的后果 汽蚀使过流部件被剥蚀破坏? ?通常离心泵受汽蚀破坏的部位，先在叶片入口附近，继而延至叶轮出口。起初是金属表面出现麻点，继而表面呈现槽沟状、蜂窝状、鱼鳞状的裂痕，严重时造成叶片或叶轮前后盖板穿孔，甚至叶轮破裂，造成严重事故。因而汽蚀严重影响到泵的安全运行和使用寿命。 汽蚀使泵的性能下降? ? 汽蚀使叶轮和流体之间的能量转换遭到严重的干扰，使泵的性能下降，严重时会使液流中断无法工作。 3.2汽蚀的后果 汽蚀使泵产生噪音和振动 气泡溃灭时，液体互相撞击并撞击壁面，会产生各种频率的噪音。严重时可以听到泵内有“噼啪”的爆炸声，同时引起机组的振动。而机组的振动又进一步足使更多的汽泡产生和溃灭，如此互相激励，导致强烈的汽蚀共振，致使机组不得不停机，否则会遭到破坏。 泵的汽蚀 泵的叶片断裂 3.4离心泵产生汽蚀的原因 1、被输送的介质温度过高； 2、入口压力过低，有气体被吸入； 3、泵的安装高度过高； 4、流速和吸入管路上的阻力太大； 5、吸入管道、压兰(指不带液封的)密封不好，有空气进入。 3.5气蚀的解决措施 １．清理进口管路的异物使进口畅通，或者增加管径的大小； ２．降低输送介质的温度； ４．降低安装高度； ５．重新选泵，或者对泵的某些部件进行改进，比如选用耐汽蚀材料等等． 6 ．使泵体内灌满液体或者在进口增加一缓冲罐就可以解决． 离心泵的特性曲线 各类型泵的特点及注意事项 1、离心泵启动时要注满液体，关闭出口阀，轻载启动，对设备和电网有利。 2、易发生气蚀。 3、压力、流量稳定。 4、切换时，关备用泵出口阀，先两泵同时运行，再开备用泵出口阀，关主用泵出口阀，停主用泵。 5、任何时候也不能用吸入阀来调节流量，以免产生气蚀。 6、切忌离心泵无液空运转，尤其是屏蔽泵。 7、泵工作点力求在高效区，避免小流量运行而造成的温升、振动和气蚀