球罐组装论文材料.doc

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河北化工医药职业技术学院毕业论文 3000m3球罐组装 作者姓名:李广亮 专业班级 化工设备与机械1101班 学 号 25 指导教师 许彦春 、严永江 成 绩 2013年12月 摘要 球罐作为大容量、承压的球形储存容器,广泛应用于石油、化工、冶金等部门,它可以用来作为液化石油气、液化天然气、液氧、液氨、液氮及其他介质的储存容器。也可作为压缩气体(空气、氧气、氮气、城市煤气)的储罐。现代社会是一个提倡高效率生产的社会,本论文主要是通过自身在施工现场,以参与整个施工过程对技术及施工方面的总结为依据而写。通过我对球形储罐(简称:球罐)组装过程的理解,总结出一套快速,高效的组装球罐的方法。球罐组装主要工序包括:球壳板及支柱的检查和验收,基础的复查和验收,球罐组装这三道工序。所以只要有效的控制这三道工序就能很好的提高施工效率。 关键词:球罐组装?基础检验?球壳板及支柱检验? 目录 摘要 1 球罐组装简单介绍 4 第一章 施工编制 6 1.1 工程简介 6 1.2 编制及施工验收依据 6 第二章 工程概况 7 2.1 概况 7 2.2 3000m3 液化气球罐设计参数 7 2.3 工程内容 7 2.4 球罐结构形式 7 2.5 工程实物量 8 第三章 3000m3液化气球罐组装施工方案 9 3.1 组装前技术准备 9 3.1.1 基础检查验收 9 3.1.2 零部件的检查和验收 10 3.1.3 球壳板的检查 10 3.2 组装施工 10 3.2.1 施工工艺流程 10 3.2.2 组装卡具的布置与方铁的点固 12 3.2.3 支柱组对 12 3.2.4 球壳板组装 12 3.2.5 下极带组装 13 3.2.6 上温带板组装 14 3.2.7上极带组装 14 3.2.8 球体调整及定位焊 15 3.2.9 拉杆安装 16 第四章、质量保证措施 17 第五章、现场作业安全控制措施 18 5.1 施工用机械设备安全措施 18 5.2 施工现场临时用电安全措施 18 5.3 切割与焊接作业安全管理 19 5.4 高处作业安全措施 19 5.5 吊装作业 20 第六章、施工进度安排 21 第七章 安装人力机具计划 22 第八章 渗透检测工艺 23 8.1渗透检测说明 23 8.2检测步骤 23 8.3检测方法: 23 致谢 25 参考文献 26 球罐组装简单介绍 1.球形储罐的构造 钢制焊接球形储罐简称球罐,由球罐本体、支座(支柱)及附件组成。球罐本体由球壳板拼焊而成,球罐的支座常为多根钢管制成的柱式支座,以赤道正切柱式最普遍。 2.球形储罐的型式 桔瓣式球罐、足球式球罐、混合式球罐。 3.球罐的组装常用的方法 有分片法(又称散装法)和环带法(又称分带法)。环带法仅可用于公称容积不大于1000m3的球罐。球罐组装时,可采用工卡具调整球壳板组对间隙和错边量,不得进行强力组装。 4.分片法组焊工艺流程及要求 支柱和赤道板组对→赤道带板组装→中心柱安装→下温带板组装→上温带板组装→中心柱拆除→下极板组装→上极板组装→内外脚手架搭设→调整及组装质量总体检查→点固焊→赤道带纵缝焊接→上温带纵缝焊接→下温带纵缝焊接→上极带纵缝焊接→下极带纵缝焊接→上温带与赤道带环缝焊接→赤道带与下温带环缝焊接→上极带与上温带环缝焊接→下温带与下极带环缝焊接→焊后总体检查。 5.环带法组焊工艺流程 平台上组装赤道带→赤道带纵缝焊接→平台上组装上、下温带→上、下温带纵缝焊接→平台上组装焊接上、下极板→上、下极板与上、下温带组焊→下温带(包括极板)吊到基础中心→安装支柱→安装赤道带→下温带与赤道带安装→上温带与赤道带安装→内外脚手架搭设→整体检查→赤道带与上、下温带环缝焊接及支柱与赤道带焊接→焊后总体检查。 6.球罐焊后整体热处理方法 国内一般采用内燃法。是用燃烧产生的烟气在球罐内部加热并进行温度控制,球罐外部保温而达到热处理要求的热处理工艺。 7.球罐焊后整体热处理一般规定 (1)球罐焊后整体热处理应在压力试验前进行。 (2)整体热处理前,与球罐受压件连接的焊接工作和各项无损检测工作全部完成。 8.球罐焊后整体热处理工艺 (1)热处理过程升降温、恒温要求 (2)测温点要求zz 在球壳外表面均匀布置,相邻测温点、测温点数量应符合规范要求。 9.球罐柱脚移动监测 整体热时应进行柱脚处理,监测柱脚实际位移值,并按计算位移值调整柱脚的位移。热处理后应测量并调整支柱的垂直度和拉杆挠度。

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