OLED讲义.ppt

显示技术背景 学科发展背景 有机半导体材料与器件 有机发光显示器(OLED) 有机晶体管 有机太阳能电池 其它有机电子元器件，如： 有机激光器、有机存储器、有机传感器等 2.1 OLED历史起源 1963年 美国纽约大学的Pope首次实现了有机晶体蒽单晶的电致发光； 1987年 美国Kodak公司的C.W. Tang制备成功双层结构低电压、高效率的小分子OLED器件，从而引起了OLED研究热潮； 1990年 英国剑桥大学的Friend制备成功共轭高分子有机电致发光器件。 2002年以前的产品一般为单色和多色无源OLED，2002年以后开始出现全彩色产品，接着有源OLED也开始进入市场。 国际动态 1998年东北先锋推出第一款OLED产品 2000年摩托罗拉推出第一款OLED手机P8767 2001年底，铼宝推出了全球第二款OLED手机 OLED材料生产厂家 OLED材料生产厂家 中国大陆OLED发展状况 中国大陆OLED发展状况 中国大陆OLED发展状况 OLED材料分类 小分子 小分子材料按功能分类 小分子发光材料 小分子发光材料 其他功能材料 电极修饰材料 比较成功的空穴阻挡层材料 磷光小分子材料 已经商品化的OLED材料： Hole Injection Materials（HIM） －－CuPc(Kodak), MTDATA(Pioneer), PAN(Uniax) Hole transporting Materials（HTL） －－TPD（Sanyo)， NPB(Kodak, 三菱化学） Emitting Materials（ETM） －－Alq3、Beq2、DMQA、C545T（Kodak） －－DCJTB（Kodak），PtOEP（UDC） －－DPVBi（出光兴产), 6PP(Covin), 蒽系列（Kodak） 小分子材料技术发展水平 发光效率 寿 命 磷光材料寿命（PHOLED) Problems with OLED materials： ITO 基片处理 ITO 基片处理 有机薄膜厚度优化 有机薄膜厚度优化 有机薄膜沉积速率优化 有机薄膜沉积速率优化 有机薄膜沉积速率优化 染料掺杂浓度的研究 染料掺杂浓度的研究 材料的利用率～ 15％ 均匀性 ± 6.6％ 材料的利用率 ～5％ 均匀性 ±10％ 几种蒸发源的比较 蒸镀过程中的关键设备---Source 材料的蒸发温度在+/-0.1C 膜厚均匀性± 1～3％ 蒸镀过程的中关键设备---Thermball HTL-1 EML-1 (a) 0.02nm/s (b) 0.09nm/s (c) 0.24nm/s (d) 1.33nm/s HTL-2 E：0wt％, F：0.33wt％ G：0.43wt%, H：1.1wt% I：3.7wt% GD-1 GD -2 蒸镀过程中关键设备---封装技术 EL glass UV seal Cap glass Bubble press 4 有机发光显示器件工艺技术 有机发光显示技术 1基本概念 2有机发光显示技术发展过程 3有机发光材料 4有机发光显示器件工艺技术 5有机发光显示器件驱动技术 6新型有机发光显示若干关键技术 彩色化，高分辨（隔离柱），寿命，器件效率（功耗） ITO薄膜技术，发光材料纯化技术，OLEDoS，AMOLED， FOLED，WOLED， 5.1 有源驱动－无源驱动 根据驱动电路与基板的关系，有机电致发光显示器分为有源驱动和无源驱动有机发光显示器两大类。 所谓有源驱动有机发光显示器是指外围驱动电路和显示阵列集成在同一基板上的有机发光显示器。 所谓无源驱动有机发光显示器是指在基板周边需要外接驱动电路的有机发光显示器。 5 有机发光显示器件驱动技术 无源驱动 显示基板上的显示区域仅仅是发光象素（电极，各功能层），所有的驱动和控制功能由集成IC完成（IC 可以置于在基板外或者基板上非显示区域）。 静态驱动：各有机电致发光像素的相同电极（比如，阴极）是连在一起引出的，各像素的另一电极（比如，阳极）是分立引出的；分立电极上施加的电压决定对应像素是否发光。在一幅图象的显示周期中，像素发光与否的状态是不变的。 阴极 分立阳极 5 有机发光显示器件驱动技术 动态驱动:显示屏上象素的两个电极做成了矩阵型结构，即水平一组显示像素的同一性质的电极是共用的，纵向一组显示像素的相同性质的另一电极是共用的。如果象素可分为N行和M列，就可有N个行电极和M个列电极，我们分别把它们称为行电极和列电极。 为了点亮整屏象素，将采取逐行点亮或者逐列点亮、点亮整屏