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HFW钢管焊接质量的影响因素分析及应对措施
4)开口角 随着管径的大小和厚度的变化,开口角应适当调整,其范围是3~5°。一般来说,开口角偏小,电流可能增大,可提高焊速 ,但使汇合点到挤压辊中心的距离拉长 ,焊接点不稳定,容易造成提前打火,焊接质量差。开口角偏大,焊接质量好,但用电量较大。 5)高频焊接的稳定性 高频焊接的状态能够保持稳定是焊缝质量稳定的关键,在实际生产过程中,由于高频线圈安装不当,乳化液中杂质过多、板边存在毛刺均会造成高频焊接时瞬间短路打火,从而造成焊缝出现局部冷焊,冷焊的距离一般只有10~15mm,操作者很难发现。图9为高频打火造成的15mm长的局部冷焊压扁后的形貌。 要防止这种缺陷,首先应经常检查高频线圈的安装是否可靠,冷却液是否过滤干净,焊接开口角是否妥当,板卷的板边毛刺是否去掉,其次要加强水压和超声的检查,严格把关以避免不合格的钢管出厂。 4.热处理工艺 热处理一般采用在线中频焊缝热处理,据国外有关资料统计,加热温度在Ac3线之上50~100℃,可望得到细晶粒的铁素体+珠光体组织,改善韧性,根据国内实际情况以及我们的使用试验:如果采用两台加热机,第一台加热温度应达到或尽可能接近769℃,第二台达到940℃±20℃,如果采用三台或四台加热机,第一台温度也应达到或尽可能接近769℃,这是为了尽快使钢管到达居里点之上,从而使进一步加热时能迅速透热,第二台加热至820℃±20℃,第三台和第四台使钢管温度保持在910~950℃之间。 中频加热后的空冷段长度对焊缝质量的影响容易被忽视,应控制焊缝空冷后入水温度处于360~400℃之间,入水温度过高将造成焊缝冲击韧性的急剧下降,入水过低,冲击韧性也会有所下降。要根据生产线设备配置,综合考虑生产线运行速度来确定空冷段长度。 结束语:HFW钢管焊缝的质量是多重因素综合作用的结果,只有将影响焊缝质量的各种因素进行全面、严格的控制,才能生产出高质量的钢管,才能推进ERW钢管在更广泛领域的大量应用。 参考文献: (1)《管线钢的性能要求与元素控制》 王立涛 钢铁研究总院工艺研究所 (2)《ERW焊管压扁试验性能的评价与提高》介升旗 宝鸡住金钢管公司 (3)《国外焊管生产》 吴凤梧 冶金工业出版社 本文作者: 李景学 高级工程师,工作单位:渤海装备华油钢管公司大港分公司 ,联系电话感谢您的关注 HFW钢管焊接质量的影响因素分析及应对措施 作者:李景学 单位:华油钢管公司大港分公司 本文指出了影响HFW钢管焊缝质量的主要因素:原材料、成型工艺、高频焊接工艺和热处理工艺,通过对相关实验结果的分析,指出如何在原料采购及工艺制订方面进行优化以便保证焊缝的质量。 This article state the main influence actor of HFW pipe seam quality : material、forming technology、high frequency welding technology and heat treatment technology .Through analysis of related test result ,author point out how to purchase the better material and perfect technology to ensure the seam quality. 关键词 Key words HFW,钢管,焊缝,焊接,化学成分,成型,热处理 HFW, pipe , weld seam, chemical composite, forming, heat treatment ERW钢管是利用电流的集肤效应和临近效应将管坯边缘迅速加热到焊接温度进行挤压、焊接而成。近年来,随着ERW焊管技术的发展,其应用的领域不断扩大,在石油管、汽车管、锅炉管等领域的应用越来越多。ERW管与无缝管相比,很明显的就是ERW管有一条焊缝,ERW钢管的性能在很大程度上取决于焊缝的质量,保证焊缝质量就成为ERW焊管工艺的最关键的问题。 根据笔者的学习总结和经验积累,影响焊缝质量的因素是非常复杂,但主要包括以下四个方面: 1)原材料 2)成型工艺 3)高频焊接工艺 4)热处理工艺 在焊管生产中,只有全面防止所有可能影响焊接质量的因素,才能得到高质量的焊缝,以下对上述四个方面进行探讨并提出解决的建议,希望对相关技术人员有所参考。 1.原材料 原材料是影响焊缝质量的首要因素,原材料的化学成份、偏析、夹杂、带状组织、镰刀弯、板边毛刺均能影响焊缝质量。 1)化学成分 低C、低S、P的原材料对焊缝质量有利,日本新日铁公司认为S含量应控制在0.002%以下,国内普遍认为S含量控制在0.01%
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