车工教学大纲.doc

《车工技能实训》教学大纲 一、课程教学目标 本课程是一门实习实训课程．其任务是使学生通过实习实训掌握车削加工的基本知识，能加工中等复杂程度的工件，并能通过劳动部门的中级车工考核。 (一) 知识教学目标 1、熟悉常用车床的规格、结构、性能、传动系统； 2、了解车工常用工具、量具的结构原理； 3、懂得金属的切削原理，并能合理地选择切削用量； 4、能解决实际操作中的计算问题； 5、能对工件进行质量分析；会查阅有关的手册； 6、了解车削加工的新工艺、新技术。 (二) 能力培养目标 1、熟悉常用车床的结构、掌握其调整方法； 2、能合理选用常用刀具； 3、掌握常用车工、工具、量具的结构与使用方法； 4、能制定中等复杂零件的车削工艺； 5、能熟练加工中等复杂零件。 二、教学内容和要求 教学内容： 本课程主要内容有：车床的使用与调整、工件的加工工艺、测量、以及轴类、套类等零件的加工与检测。 教学要求： 通过课题的训练逐步掌握中等复杂零件的加工，并通过劳动部门的中级工考核。 三、学时分配建议 序号 课 程 内 容 学 时 数 合 计 讲授与示范 实习 机 动 1 课题一　车削的基本知识 2 1 1 2 课题二　刀具的备制及零件的找正、装夹与测量 8 1 7 3 课题三　外圆、端面、台阶的车削与切削用量的选择 7 1 6 4 课题四　轴类零件的加工方法 9 1 8 5 课题五 圆锥面的加工与检验 7 1 6 6 课题六 切槽与切断 7 1 6 7 课题七 套类零件 10 1 9 8 课题八 综合练习（一） 12 12 9 课题九 滚花与成形面 7 1 6 10 课题十 内、外三角螺纹的车削与测量 14 1 13 11 课题十一 梯形螺纹的车削与测量 17 1 16 12 ﹡课题十二 蜗杆和多线螺纹的车削与测量 13 1 12 13 课题十三 偏心工件的车削与测量 9 1 8 14 课题十四 综合练习（二） 12 12 15 课题十五 车工中级工模拟练习 16 16 16 机动（参观、观摩、交流） 10 10 总 计 160 12 138 10 教 材 提 纲 课题一　车削的基本知识 课题二　刀具的备制及零件的找正、装夹与测量 课题三　外圆、端面、台阶的车削与切削用量的选择 课题四　轴类零件的加工方法 课题五 圆锥面的加工与检验 课题六 切槽与切断 课题七 套类零件 课题八 综合练习（一） 课题九 滚花与成形面 课题十 内、外三角螺纹的车削与测量 课题十一 梯形螺纹的车削与测量 ﹡课题十二 蜗杆和多线螺纹的车削与测量 课题十三 偏心工件的车削与测量 课题十四 综合练习（二） 课题十五 车工中级工模拟练习