模板工程施工组织设计.doc

模板工程施工组织设计 工程概况 （简要介绍工程概况、模板工程的特点及难点） 施工部署 （介绍模板材料的选用、数量的配备、支撑型式的采用） 模板施工 3.1 模板安装 3.1.1柱模板安装 ㈠柱模板的设计 柱模面板选用915×1830×18㎜胶合板,竖楞及柱箍选用50×100㎜松中方,对拉螺栓选用φ10钢筋,其间距、数量分别见下表。 柱模板用料参考表 面板材料 柱子断面 柱箍断面 柱箍间距 竖楞 18㎜胶合板 400×400及以下 50×100mm 500mm 一根50×100mm 松中方 400×400～ 800×800 2×50×100mm 配2根φ10螺栓 400mm 二根50×100mm松中方 800×800～ 1200×1200 2×50×100mm 配3根φ10螺栓 400mm 50×100mm松中方@250 ＞1200×1200 另单独计算 ㈡柱模的施工顺序 安装柱模时，应先在楼面上弹出柱轴线及边线→测定标高→找平柱脚→立柱模→加柱箍→支设侧面稳定斜撑→浇捣砼→拆柱模（修整，翻至上一层使用）。 ㈢柱模施工的要点及细部要求 ⑴为保证断面尺寸，在柱断面用四个脚用25×25×3mm角钢焊接在柱筋上作限位，用水准仪将相邻的准点转移到柱钢筋上（一般为楼层结构标高上500mm），以此标高来控制柱模顶的标高。 ⑵柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素，在施工中也是难点之一。首先在安装柱模时，控制好垂直度与断面尺寸大小，梁板模安装基本结束时，在梁板模上做二次放样，核对柱头是否偏位，对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍，防止涨模。 ⑶在柱模接头处，用电钻钻出两个孔洞，排除柱头积水，以保证砼质量。 ⑷清理孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100×200的清扫洞口，从而保证砼浇捣质量。 ⑸拉结筋埋设：当砖砌体与框架柱相连接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔400mm钻两个孔，最后在浇捣砼之前插入2Ф6拉结筋，长度一般不小于700mm，确保砌体拉结筋位置正确。  图3-1 柱模安装示意图  3.1.2墙模板安装 ㈠剪力墙模板的设计 面板选用915×1830×18㎜胶合板,内外楞选用100×100㎜松中方,内楞间距300㎜，外楞间距915㎜。外楞采用φ12对拉螺栓锁紧,间距915×300㎜。墙体稳定用φ48钢管作斜撑，地面预埋，端部顶撑，间距500。 ㈡剪力墙模板的施工及细部处理 ⑴．墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牢，再用斜撑和平撑固定。为了保证墙体的厚度正确，在内墙两侧模板之间，上下两道采用3cm短角钢加焊Ф10钢筋做撑头，水平间距@500，中间对拉螺栓两头加焊垫片，间距@300（如图示）。 ⑵．针对墙模与梁板模板接缝处，以往工程出现砼表面平整度便差较大，有蜂窝、砂带夹层现象。因此，来避免此现象发生采取如下几点措施，： 满足设计要求的前提下，第一次浇捣的砼位于对拉螺栓上方30~50mm; 第二次浇筑砼之前，先把接缝处下方30~50mm的对拉螺栓夹紧； 在施工缝处模板增设钢管斜撑； 严格按照施工规范，要第二次浇筑砼前，按规范要求进行施工缝处理，即先在施工缝处浇筑与墙砼同配合比的水泥砂浆50~100mm厚。 用电钻在施工缝处钻孔，以便排除墙头积水。 ⑶.拉结筋的埋设：当砖砌体与剪力墙相连接时，应在剪力墙模板上弹出砌体厚度控制线，然后在模板上沿高度方向每隔400mm钻两个孔洞；最后在浇捣砼之前插入2Ф6，长不小于700mm拉结筋，确保拉结筋位置正确。 ⑷.清理孔留设：为了清理干净墙内垃圾、锯末、木屑等，在墙一侧模底留出100×200清扫洞口，从而保证浇捣质量。 图3-2墙模立面 图3-3墙面剖面 3.1.3梁、板模板安装 ㈠梁、板模板及支撑的设计 面板选用915×1830×18㎜胶合板,次楞、主楞分别选用50×100㎜、75×150松中方,对拉螺栓选用φ12钢筋,其间距、数量分别见下表。 梁模板用料参考表 梁高h 立档断面 立档间距 次楞木断面 次楞木间距 主楞木断面 主楞木间距 备注 h≤400 40×60mm 400 50×100 400 50×100 (钢管) 1200/1800 400＜h＜700 50×100mm 400 50×100 350 75×150 1200 700≤h≤1000 50×100mm 400 2×50×100 300 75×150 1200 梁中一道φ12螺栓 1000＜h≤1200 50×100mm 400 2×50×100