提高地板砖施工质量一次合格率讲解.ppt

实施二 2015年10月10日，QC小组成员耿房栋现场检查发现： 1、工地技术负责人、质量员参与放线，根据现场实际情况 准确计算面砖模数、缝隙，准确控制分隔缝位置； 2、施工中挂线均位于面砖的同侧，严禁出现异侧挂线。 实施三、提前计算面砖模数、缝隙，挂线施工（负责人：耿房栋） 实施效果检查： 2015年10月15日，QC小组对“分隔线不准，挂线不准 ”实施情况进行了阶段性检查，通过以上措施加强 质量预控，控制工序质量，地砖接缝高低差明显提高， 实现了目标。 实施三 实施四、设置收缩缝并对地砖提前浸水（负责人：逯晓帆） 2015年10月11日，QC小组成员逯晓帆在现场监督检查，发现操作工人均能按要求在铺设四周设置5~6mm的空隙，作为地砖收缩缝，并用柔性材料嵌填，保证不被砂浆等硬物填塞。地砖铺贴前，都应浸水2h。 实施效果检查 2015年10月16日，QC小组对“铺贴四周未留置收缩缝且地砖不够湿润”实施情况进行了阶段性检查，通过以上措施加强质量预控，控制工序质量，实现了目标。 实施四 严把进货关，派专人选砖 （负责人：丁文超） 2015年10月9日，QC小组成员在库房检查面砖时发现： 由材料员丁文超负责对原材料进行材料管理及进行选砖，不合格的面砖坚决退货，保证用于铺贴的面砖每一块都能达到质量验评标准。 2015年10月14日，QC小组对“面砖几何尺寸、色差质量控制差”实施情况进行了阶段性检查，通过以上措施加强质量预控，控制原材质量，实现了目标。 实施效果检查： 序号 不合格项目 频数（点） 累计频数 频率（%） 累积频率（%） 1 表面平整度 3 3 20 20 2 接缝高低差 2 5 13 33 3 空鼓现象 4 9 27 60 4 缝格平直 4 13 27 87 5 板缝间隙宽度 2 15 13 100 合计 15 100 通过以上对策实施，我们在高新锦园项目3#和4#住宅楼（11-22层）中持续改进、有效的提高了施工质量。保证地板砖施工质量一次合格率得到了有效提高，在此项目中我们QC小组进行了进一步跟踪验证，我们共抽查400个点，不合格点15处，统计分析数据调差表如下： 制表人：丁文超 制表日期：2015-11-1 10 10.1质量效果 效果检查 85% 93% 96% 活动前 目标值 活动后 目标实现啦！ 从检查统计表和目标效果图中可看出，地板砖施工质量一次合格率已达到96%，比课题实施前提高了11个百分点，超出了设定的目标值3%。 目标效果图 一次合格率 制图人：丁文超 制表日期：2015-11-1 效果图二 效果图一 效果图三 效果图四 10.2 经济效益 通过QC小组活动，地板砖施工一次合格率有了很大的提高，大大提高了工作效率，避免了返工的出现。之前返工一次，产生费用6020元，高新锦园项目裙楼、3#和4#楼（1-10层）总计返工5次，损失30100元，经过QC小组活动后，3#和4#楼（11-22层）未出现返工，经济效益明显。 6020元 名称 计算公式数量 计算依据 金额 人工费用 4人*400元/人/天*2天 市场价 3200元 材料费用 地砖、水泥、砂子、水、电费用 材料费用 820元 返工费用 返工两天 工程合同 2000元 合 计 6020元 一次成本节约测算表 制表人：丁文超 制表日期：2015-11-2 通过QC小组活动，地板砖施工质量合格率由最初85%提高到了96%，解决了地板砖施工质量一次合格率差的问题，得到了业主、监理公司的认可和好评，赢得了口碑和声誉，节约了资源。 10.3 社会效益 10.4 技术措施 这次QC活动使我们积累了不少的管 理和施工经验，总结了一套系统的行之 有效的施工办法和管理办法，而且可以 应用到其他施工过程中，为后续各类地 板砖的施工打下了坚实的基础。 11 巩固措施 1、为了使QC小组活动成果得到巩固和推广应用，QC小组进行了认真总结，继续在剩余工程内推广QC小组成功的方法，确保工程质量一次验收合格。 2、进一步完善管理制度，通过总结，我们发现出现施