【2017年整理】合掌机操作规程.doc

厦门市瀚邦包装制品有限公司 培训材料 第 PAGE 2 页 共 NUMPAGES 3 页 1开机前准备工作 1.1 打开总电源开关，打开机器电源开关。 1.2 检查各传动部位及润滑系统是否正常。 1.3 认真阅读生产单，看清生产要求。 1.4 根据生产部下达的生产通知单，结合质检部下达的合掌尺寸，领取相应的纸筒、胶水等，换上合适的合掌板，成型板尺寸一般要比实际成品尺寸小2mm。 1.5 检查（每天上班时）成型板是否有损伤，如有就用1200目的砂纸打磨（磨光无损伤），把成型板清洁干净，并对机器所有导辊以及材料经过的部位进行清洁，避免刮花刮伤材料。 1.6 固定成型板位置，用钢尺测量成型前后是否平行，不能够歪斜。 1.7 调节成型板胶轮到合适的位置。 1.8 检查（每天上班时）胶水头是否有磨损（能否可以用），胶水头的尺寸：宽：5～6mm，高：8～9mm，胶水头一般合2000～2500m一定要用刀片清理杂质，胶水头只能合35000～40000m必须更换。 1.9 把胶水倒入胶水罐中。 1.10 按正常走料，穿好料。在收卷轴装上3英寸纸芯，固定料的位置，调节追踪电眼反应灵敏后按自动。根据料的厚度、设定张力大小，设置完华，准备开机。 2操作 2.1 打开胶水泵开关，调整成内控模式把胶水管里空气排空，然后调整成自动运行。 2.2 设定放卷张力和收卷张力。一般情况下，放卷张力小于收卷张力，以手感测试料拉紧后的力度是否太松或者太紧，清除米数。 2.3 启动开机按钮，慢慢加速，检查胶水流动情况，并在生产过程中检查胶水罐胶水的容量。 2.4 将图案调整接料袋，慢慢移动胶水头到上胶位置，适当用胶压轮调整尺寸大小，测量（在正常生产中1000米测量3次）成品尺寸是否与生产单要求一致，检查有无刮花、划伤现象以及上胶量不均匀等情况。 2.5 当每卷产品完成后必须要自检（卷头检查尺寸的大小，是否有刮花、划伤现象），下料后,轻拿轻放在卡板上,待下工序复卷,并对卷头检查尺寸的大小，质量问题、合掌缺胶没胶、是否有刮花、划伤现象。 2.6 合掌时要求操作员责任心强，注意力集中。 2.7 要随时注意胶水的涂覆情况及经常用直尺测量合掌尺寸。 2.8 熟练胶水位置调节及合掌尺寸调节的方法。 3 停机操作 3.1 逐渐减速停机； 3.2 关闭气压； 3.3 关闭总电源开关； 3.4 将原辅料按指定位置堆放好； 3.5 将剩余胶水倒回桶内并严格将桶盖密封 3.6 废膜按透明膜及已印刷膜分开包装； 3.7 每班必须把废料称准重量并登记； 3.8 搞好机台及周边的卫生。4 注意事项 4.1操作员工在机器运行中，禁止离开机台。 4.2其它以PVC收缩标签生产注意事项为准！ 5记录 5.1合撑机操作记录 PAGE 4 - 中国矿业大学2010～2011学年第 1 学期 《材料工程基础》试卷（A）卷 考试时间：120 分钟 考试方式：半开卷 学院 班级 姓名 学号 题　号 一 二 三 四 五 六 总分 得　分 阅卷人 一、填空题（每空0.5分，共20分） 1．实际液态金属结构存在着 起伏、 起伏和成分起伏。 2．合金的液相线温度TL和固相线温度TS之差越大，其浇注过程的充型能力越 ，凝固过程越倾向于 凝固方式，缩松形成倾向越 。 3．公式中，V1和A1可理解为铸件的体积和表面积，R表示铸件的 。铸件凝固时间随R 而延长。 4．流体的流动分为 和 两种类型，其流动状态由雷诺数决定，当雷诺数Re2320时，流体以 方式流动。 5．Jakson因子α可以作为固-液界面微观结构的判据，凡α≤2的晶体，其生在界面为 ，凡α5的晶体，其生在界面为 。 6．铸件的宏观组织通常由 、 和 组成。其中 是航空发动机叶片生产所期望获得的组织。 7．合金在凝固过程中发生的 现象称为偏析。根据偏析范围的不同，可将偏析分为 和 两大类。 8．焊接传热的形式中， 是主要的传热形式。 9．焊接性中的结合性是指焊接时产生 的敏感性。 10．通常在焊条药皮中加入7%～8%CaF2，是为了降低焊缝金属的 含量。 11．熔渣的 就是熔渣中的碱性氧化物与