【2017年整理】几种流量计的安装调试方法.doc

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【2017年整理】几种流量计的安装调试方法

智能旋进旋涡流量计主要用途:可广泛应用于石油、化工、电力、冶金、城市供气等行业测量各种气体流量,是目前油田和城市天然气输配计量和贸易计量的首选产品。       智能旋进旋涡流量计工作原理:在入口侧安放一组螺旋型导流叶片,当流体进入流量传感器时,导流叶片迫使流体产生剧烈的漩涡流。当流体进入扩散段时,旋涡流受到回流的作用,开始做二次旋转,形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比,不受流体物理性质和密度的影响,检测元件测的流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整形转换为与流速成正比的脉冲信号,然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理,最后在液晶显示屏上显示测量结果(瞬时流量、累积流量及温度、压力数据)。      智能旋进旋涡气体流量计主要特点:      1.内置式压力、温度、流量传感器,安全性能高,结构紧凑,外形美观。      2.就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。      3.采用新型信号处理放大器和独特的滤波技术,有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号,大大提高了流量计的抗干扰能力,使小流量具有出色的稳定性。      4.特有时间显示及实时数据存储之功能,无论什么情况,都能保证内部数据不会丢失,可永久性保存。      5.整机功耗极低,能凭内电池长期供电运行,是理想的无需外电源就地显示仪表。      6.防盗功能可靠,具有密码保护,防止参数改动。      7.表头可180度随意旋转,安装方便      智能旋进旋涡气体流量计在天然气流量中的应用已经十分广泛,是目前天然气流量计测量的最佳选择。 金属管浮子流量计工作原理: LZ系列金属管浮子流量计由二部分组成: 传感器———测量管及浮子; 信号变送器———指示器; 传感器的触液材质有四种:不锈钢、哈氏合金、钛材、不锈钢衬PTFE;用户可根据不同的触液材质,来满足工艺的耐压及介质防腐的需要。根据不同的测量要求,用户在选型时,可以选择不同的指示器组合,来实现不同的测量要求。 流量的测量是由指示器内的变送器通过耦合磁钢感受浮子位置的变化来完成流量的指示和信号的远传输出的。当被测介质自下而上流经测量管时,浮子受重力、浮力及流体流速对浮子垂直向上的推动力三者平衡时,浮子即相对而言静止在某个位置,这个位置随浮子与锥管的环面积、流体流速而变化,浮子的位置即对应被测介质流量的大小。 金属管浮子流量计工艺特点 ◇模块化组合设计,维修方便,正常使用免维护 ◇单轴、非接触新型磁耦全结构,信号传输更稳定 ◇双行、大屏幕液晶显示瞬时、累计流量,可带背光 ◇智能型具有掉电保护、数据备份及恢复功能 ◇全金属结构,抗震、耐压、耐温、防腐 ◇短行程、总主250mm,设计安装更方便 液体涡轮流量计的主要安装方式及其安装中注意事项,淮安中控自动化仪表 有限公司专业生产液体涡轮流量计,同时解决你在工程中安装问题,欢迎来电洽谈! 一、涡轮流量计的安装: 1、变送器的电源线采用金属屏蔽线,接地要良好可靠。电源为直流24V,650Ω阻抗。 2、变送器应水平安装,避免垂直安装,并保证其前后有适应的直管段,一般前10D,后5D。 3、保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致,不得装反。 4、被测介质对涡轮不能有腐蚀,特别是轴承处,否则应采取措施。 5、注意对磁感应部分不能碰撞。 二、涡轮流量计应注意的事项: 1、安装涡轮流量计前,管道要清扫。被测介质不洁净时,要加过滤器。否则涡轮、轴承易被卡住,测不出流量 2、拆装流量计时,对磁感应部分不能碰撞。 3、投运前先进行仪表系数的设定。仔细检查,确定仪表接线无误,接地良好,方可送电。 4、安装涡轮流量计时,前后管道法兰要水平,否则管道应力对流量计影响很大。 用常规方法对金属管转子流量计进行校准是不行的,这是由变送器结构原理所决定了。因为金属管转子流量计在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间,除机械、电路外,还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。实际上厂家对金属管转子流量计的校准也是有说明的,我司生产的系列变送器,对校准就有:“设定量程”、“重定量程”、“微调”之分。其中“设定量程”操作主要是通过LRV。URV的数字设定来完成配置工作,而“重定量程操作则要求将变送器连接到标准压力源上,通过一系列指令引导,由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、最终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确,但过程值的数字读数显示的数值会略有不同,这可通过微调项来进行校准。

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