工程机械轮子中滚动轴承的安装讲解.ppt

工程机械行走轮滚动轴承安装注意点 轴承使用基本情况 我公司采用滚动轴承（向心球轴承或圆锥滚子轴承）的轮子，超过有60个型号 从轴承与轮体内孔及轴的结构形式来分，目前看到的大致有8种不同的设计情况 个别型号因结构设计的原因，难以合理地装配轴承，对在装配过程中可能会造成轴承精度和性能丢失的情况 滚动轴承安装基本要求 轴承的安装要在干燥、清洁的环境中进行。 安装前的准备工作： 根据不同轴承尺寸大小和应用环境，采用不同的安装法； 准备好安装所必需的部件、工具及设备； 准备好所有需要安装的零件，并在安装前彻底地清洗； 按图纸对所有需要安装的零件尺寸和形状精度进行检查。 注意：在安装准备工作没有完成前，不要拆开轴承的包装，以免使轴承受到污染。 安装前准备 – 孔、轴的形位公差 相关形位公差 典型的安装不当 – 直接捶打轴承 园柱孔轴承安装 球轴承的装配/布氏压痕 轴承安装不对中 装配中的歪斜 安装错误与正确 安装错误与正确 球轴承的内部游隙与装配后的变化 滚动轴承配合的使用 圆锥滚子轴承 圆锥滚子轴承的基本安装方法 1加力于内圈，将轴承压到轴肩为止，不得压到保持器和滚子；将外圈压入座孔中 2将轴插入已安装有外圈的壳体中 3在轴上压入另一个内圈，留有一定 的间隙 4调整内圈到所需要的间隙 轴向间隙调整 间隙的作用是给内、外圈与滚动体受热膨胀预留空间和保持润滑油膜，间隙不当会： 过大会造成部件窜动，产生侧倾，使滚子受力不均匀而造成异常磨损，影响浮封工作面的均匀接触 过小会造成温度升高而过盈，进而导致轴承烧毁 滚动轴承 代表型号的安装方法 10T0342AY2 主要结构特征 轴上有台阶，可对轴承的内圈进行轴向定位 轮体内孔无台阶，轴承外圈在孔中最后的轴向定位，是依靠装配完轴承后，靠两侧装配的リテ—ナ⑤的内侧面来实现的 10T0342AY2 安装关键点 虽轴承能方便地装到孔中，但由于安装时没有明确的轴向位置，在安装的过程中会产生轴承内、外圈通过钢球传递装配力的错误安装结果，导致轴承沟道及钢球伤的产生 或在安装リテ-ナ时产生使轴承外圈移位的附加力，同样会使轴承处在承受较大轴向力的状态 关键是在非工作状态，能使轴承应处于无轴向力状态。 10T0342AY2 安装建议 避免内、外圈之间通过钢球传递装配压力 工装端面要平齐，无毛刺和损伤，工装端面硬度稍低于轴承硬度（轴承HRC60-64） 压入模头部应为球面，为了轴承压入时圆周均匀受力。 安装时注意轴承及周边的清洁 安装完轴承的轮体与轴的组件，不要使轴再受到强烈的轴向力作用 10T0342AY2 安装图示 10C0017AY2 主要结构特点 轮体内孔有轴承档位置台阶，轴上中间部位轴承有内圈定位台阶，轴端的轴承无定位台阶 轴承轴向间隙无法调整仅靠端板限位 10C0017AY2 安装关键点 圆锥滚子轴承的内圈和滚子组件与外圈是可分离的，并有互换性 外圈可以在轮体两端分别压到台阶为止，一个内圈和滚子组件也可以先压到轴的中间部位的轴承档上到台阶为止 然后将此轴放入轮体中，以轴的一端面为基准在轴另一轴承安装端安装轴承内圈和滚子组件，关键是这个内圈和组件压到的位置。 10C0017AY2 安装关键点 右上图中轴端部用螺钉紧固的轴承止动板部分，从机械角度来看只是限制内圈的脱出 从轴承使用角度来看，圆锥滚子轴承应有预紧力存在，图示设计没有考虑到预紧力的实现 图中尺寸链也说明外圈与内圈和滚子组件因存在间隙而分离，这是不利于轴承正常工作的 为符合轴承使用要求，对轴承必须施加一定预紧力。右下图是一种简单的加力方法 10C0017AY2 安装建议 由于目前无法对轴承施加预紧力，因此建议工位6在压入轴端的轴承内圈和滚子组件时，先考虑内圈的大端面与轴端平齐为止，这样虽会使轴承存在间隙，但可以避免因压入力不好控制，而一旦压入力过大时会压坏轴承的可能 10C0017AY2 安装图示-1 10C0017AY2 安装图示-2 10C0013AY3 主要结构特点 轮体内孔有轴承档位置台阶，轴上中间部位轴承有内圈定位台阶，轴端的轴承无定位台阶，只由后安装的卡簧⑥限制轴端轴承内圈的轴向向外移位。 10C0013AY3 安装问题点 由于轴的外部另有φ38的台阶，限制了泥水密封④的内环只能从图示轴的左端最先装好，而且因泥水密封的结构，泥水密封④的外环也同样要事先与内环一起定位到轴上。然后才能将轴承内圈压到轴上 当这个已装在轴上的轴承要进入轮体孔中时，施加压力只能加力在轴上传递到内圈，再通过钢球将力传递到外圈的沟道，才能使外圈压入到轮体的轴承档的台阶，此时第一个轴承的沟道和钢球都要受到第一次损 10C0013AY3 安装问题点 如右图所示，在安装轴端的一个轴承时，可以用同一平面压住内、外圈向下压。但无法使已装的轴承的内、外