年产1万吨碳酸二甲酯合成项目可行性研究报告.doc

年产1万吨碳酸二甲酯合成项目 第一章 总论 - 1 - 1.1 项目概述 - 1 - 1.1.1 项目名称 - 1 - 1.1.2 项目性质 - 1 - 1.1.3 项目承办单位 - 1 - 1.2 建设项目的必要性和经济意义 - 1 - 1.2.1建设项目的必要性 - 1 - 1.2.2 建设本项目的经济意义 - 1 - 1.3 建设项目的原则和依据 - 2 - 1.3.1 建设项目的原则 - 2 - 1.3.2 建设项目编制依据 - 3 - 1.4 项目研究的结论 - 3 - 1.4.1 生产规模 - 3 - 1.4.2原材料、燃料和动力供应 - 3 - 1.4.3 厂址 - 3 - 1.4.4 生产工艺 - 4 - 1.4.5 项目总投资及资金来源 - 4 - 1.4.6 建设周期 - 4 - 1.4.7 经济评价 - 4 - 1.4.8 项目总结 - 5 - 第二章 市场分析 - 6 - 2.1 产品性质及用途 - 6 - 2.1.1 产品性质 - 6 - 2.1.2产品的用途 - 6 - 2.2 市场分析预测 - 10 - 2.2.1 国外生产状况 - 10 - 2.2.2 国内生产状况 - 12 - 2.2.3 国外产品消费情况 - 15 - 2.2.4 国内产品消费情况 - 18 - 2.2.4.1 医药 - 18 - 2.2.4.2 固体光气 - 19 - 2.2.4.3 农药 - 19 - 2.2.4.4 聚碳酸酯 - 20 - 2.2.4.5 其他领域 - 20 - 2.2.5市场预测 - 22 - 2.2.6 产品价格分析及预测 - 22 - 2.3 目标市场及竞争力分析 - 24 - 2.3.1 目标市场 - 24 - 2.3.2 竞争力分析 - 25 - 第三章 原材料、燃料与动力的供应 - 27 - 3.1 原料的供应 - 27 - 3.2 能源需求 - 27 - 3.3 供电方案 - 27 - 3.3.1供电设计原则 - 28 - 3.3.2 负荷等级 - 28 - 3.3.3 用电要求 - 29 - 3.3.4 变配电所及高压设备 - 29 - 3.4 给水排水方案 - 29 - 3.4.1 工业给水排水 - 29 - 3.4.1.1工业给水 - 29 - 3.4.1.2 工业排水 - 29 - 3.4.2 生活给水排水 - 30 - 3.4.2.1 生活给水 - 30 - 3.4.2.2 生活排水 - 30 - 3.5 蒸汽供应方案 - 30 - 第四章 建厂条件和厂址选择 - 31 - 4.1 厂址的地理位置、地质地貌概况 - 31 - 4.1.1地理位置 - 31 - 4.1.2地质地貌 - 32 - 4.2建厂地区自然条件和资源 - 34 - 4..2.1气温 - 34 - 4.2.2降水 - 35 - 4.2.3风向 - 35 - 4.2.4风速 - 35 - 4.2.5日照 - 35 - 4.2.6湿度 - 35 - 4.2.7 雾况 - 35 - 4.2.8 潮汐 - 36 - 4.2.9 潮流 - 36 - 4.3建厂地区的交通运输条件 - 36 - 4.4 园区概况 - 37 - 4.4.1 园区特点 - 37 - 4.4.2 园区规划 - 39 - 4.4.3 园区基础设施 - 40 - 4.5优惠政策 - 41 - 第五章 工程项目设计 - 43 - 5.1 已工业化的工艺过程及其研究状况 - 43 - 5.1.1 光气法 - 43 - 5.1.1.1 光气甲醇法 - 43 - 5.1.1.2 光气醇钠法 - 44 - 5.1.2 氯甲烷醇钠法 - 44 - 5.1.3 ENI液相氧化羰基化法 - 45 - 5.1.4 甲醇气相氧化碳基化法 - 46 - 5.1.4.1 UBE低压气相法 - 46 - 5.1.4.2 我国气相法的研究与开发 - 48 - 5.1.5 酯交换法 - 48 - 5.1.5.1 硫酸二甲酯与碳酸钠酯交换法 - 49 - 5.1.5.2 碳酸乙烯酯与甲醇酯交换法 - 49 - 5.1.5.3 联产1，2—丙二醇酯交换法 - 49 - 5.2 正在研究开发的工艺过程 - 52 - 5.2.1 CO2与甲醇直接合成DMC - 52 - 5.2.2 甲醇气相氧化羰基化直接合成法 - 53 - 5.2.3 甲醇与CO电化学反应法 - 56 - 5.2.4 二甲醚氧化羰基化法 - 56 - 5.2.5 尿素醇解合成法 - 56 - 5.2.6 过氧化物氧化羰基化法 - 57 - 5.2.7 碳酸乙烯酯催化加氢法 - 57 - 5.2.8 氯甲烷与碳酸盐复分解法 - 57 - 5.2.9 缩酮和临界CO