光电板生产作业指导培训教材.pptVIP

* * 光电板代码清单 光电客户代码统计 类别 常见8家客户 非常见 客户代码 A006 A001 D053 A167 C11W C12Q B056 E00G E083 S788 A330 E103 S719 A612 S7DH S032 S399 A911 客户名称 武汉华工正源光子技术 武汉电信器件 深圳新飞通光电子技术 索尔思光电（新飞博创） 成都新易盛 成都优博创技术 青岛海信 深圳易飞扬通信技术 恒宝通光电 苏州豪利士电线装配 珠海光联通讯 香港大学 江苏奥雷光电 深圳摩泰科技 苏州旭创科技 苏州众达光通科技 吴江中达电子零组件 上海光联通讯武汉分公司 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 光电板生产作业指导 (开料) 开料控制目的: 保证开料及烤板过程品质稳定 开料生产要求: 1. 光电板开料最大尺寸不能超过16*18.光边需控制光边效果! 2. 光电板开料需严格按照工程指示的径纬向进行开料.并测量内层芯板厚度.开料 后150℃*4H.烘完后立即转光成像生产. 3. 光电板开料时调度需加盖光电板印章! Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 光电板生产作业指导 (内光) 内光生产要求: 1 2 3 4 内光控制措施: 1 2 3 4 5 6 7 8 内层附边要求铺大铜皮. 板边阻流点要求为斜纹铜块. 生产菲林严格按光电板涨缩要求系数进生拉伸. 内层冲孔采用PE冲孔机,禁止打耙机生产. 严格按流程卡数量走板,防止混板混卡. 按照先进先出原则.卡板不分.发生异常时(如卡板)板不够,需通知调度单独补板,不能从后续板内抽取凑数. 相同尺寸存在多种型号,但板厚存在一定差异. 生产前需按指示测量板厚.防止混板! 内光生产时按光电板小组成员及机台进行生产. 生产时产线上的菲林系统需统一,不同系数的菲林不能同时在线生产. 蚀刻后首板必检同心圆,并按规范抽检同心圆对准度. 生产线上不得暂存光电板菲林,使用完需即时装袋并退回文控. 内层AOI检板时,需检测板厚及偏位情况.并配对送棕化. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 光电板生产作业指导 (外光) 生产要求 1 2 3 4 5 6 控制措施 1 2 3 4 5 6 7 8 生产时核对板边钻孔系数和工卡备注钻带进行生产.未备注或板边未钻系数按1:1生产 光电板时使用GPM220干膜,贴膜温度125℃.贴膜压力5-5.5KG.曝光尺10格.其它正常. 外光对位精度控制在2MIL以内.不同型号与批次生产时,均需从文控领取菲林. 二次干膜贴膜时温度为125℃.1.5-2KG贴膜压力.二次干膜显影点需控制在70%. 使用完的菲林立即装袋退回文控.文控下发菲林时对照生产板的批号确定是否涨缩.并测量菲林精度后才能下发. 外光生产时金手指间距控制在7MIL以上.小于7MIL时需削盘处理. 生产前需确保料质量,无凹痕、擦花、板与流程卡批号相同。 生产前需确保菲林系数与板相符,且两面菲林系数相同. 生产时需确保相同流程卡与生产板的批号一致.禁止混板. 进入外光需在12H内完成外光成