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仪表常见类型及安装要求 ——基础知识介绍 主要内容 仪表发展简述 仪表分类及种类 仪表与管道连接原则与分工 仪表安装要求 仪表管道条件表 其他安装条件 仪表发展简述 19世纪到21世纪，伴随着世界电子技术，半导体工艺，机械制造技术，计算机技术等各行业的发展，自动化仪表技术得到相应讯速发展，自动化仪表已成为工艺参数测量、控制和实现自动化必不可少的技术工具。 仪表分类及种类 按测量的工艺参数分为：温度、压力、流量、液位、分析仪表 按操作需要分为：就地、远传类仪表 按控制要求分为：调节阀、切断阀等 按仪表使用能源分为：气动、电动和液动仪表（较少用） 按仪表信号分为：模拟仪表、数字仪表 按仪表安装位置分为： In-line 、 On-line仪表 仪表与管道连接原则与分工 In-line仪表含义 一般原则 管道等级表中采用化工部HG标准，中石化SH标准或ANSI/ASME的管道/设备上安装的仪表，仪表专业采用的法兰标准与管道标准一致，法兰面密封形式根据管道等级要求采用FF,RF,RJ形式，一般情况下仪表不采用FM密封面。 通常设计分工原则是,在仪表安装之前,管道应为一个封闭系统，封闭系统以内的材料由管道专业负责，封闭系统以外的材料由自控专业负责。 管道上仪表连接法兰,垫片及紧固件,根部阀由管道专业负责设计. 设备上仪表连接法兰的垫片及紧固件由管道专业负责设计，压力，液位仪表根部阀由管道专业负责设计。 仪表安装要求 一般原则 应遵循SH/T3104-2000 石油化工仪表安装设计规范。 In-line和On-line仪表的安装条件由仪表专业提出，管道专业设计。 原则上，所有仪表的准确安装要求应严格遵照仪表厂商的安装说明。 所有仪表都应安装在便于检修的位置，有足够的检修空间，就地显示仪表安装位置应易于观察。 仪表安装的位置和高度，应是通过地面和平台、走道或固定梯子可以接近的地方，以方便维护。尽可能地避免采用临时的梯子进行维护。 (一) 温度 除了测量表面温度，温度计通常配有温度计套管，温度计安装在套管内.套管通常采用法兰或焊接方式插入管道中. 温度计连接不需要根部阀。若管道公称直径小于DN80，应将管道扩大至DN80，在扩大管上安装温度仪表。扩大管由管道专业设计. 温度检测点不能安装在闪蒸或气蚀的阀门下游，也不能安装在需要直管段长度的流量计的上游。 法兰: 焊接: (二) 压力 普通压力表/压力开关及压力/差压变送器: 管道连接常为DN15/DN20/1/2”/3/4”法兰式/焊接式/螺纹式根部阀。 隔膜压力表/压力开关 : 管道连接常为DN40/DN25法兰式根部阀. 隔膜压力/差压变送器: 管道连接常为DN50/DN80法兰式根部阀. 根部阀,垫片及紧固件由管道专业设计。压力等级等规格应满足管材规定. 安装方式如图: 普通: 隔膜: (三) 流量 在化工生产中流量仪表作为检测流量参数及累积计量起着重要作用。 可按不同原则分类: 测量对象,目的,原理,数量等分类. 常用流量计为体积流量测量仪表, 需要保证上下游直管段的长度。 对于液体和气体工况，在所有操作条件下，水平或垂直管线上流量计都必须保持满管。 在水平管线上的液体流量计不应该安装在管道的最高点；在水平管线上的气体流量计，不能安装在管道的最低点。 常见流量计通常采用法兰，对夹形式与管道连接，配对法兰垫片及紧固件与管道等级一致，由管道专业设计。 (1)节流装置 常见标准孔板、文丘里管和喷嘴,其测量直管段的安装应符合ISO 5167的要求。 所采用的直管段长度，一般以节流装置上游侧阻流件形式及直径比来确定。 节流装置通常安装在水平管道上，若不得不安装在垂直管段时，应遵守下列原则： ——测量液体或液体比气体多的两相流时，流体的流动方向应该是自下向上。 ——测量气体/蒸气时，流体流动方向应该自上向下。 节流装置的上、下游直管段范围内，不允许有温度计套管、压力接管、取样接管、冲洗接管和排放接管等连接口。 通常流量孔板、孔板法兰、取压短管及根部阀由仪表专业提供。孔板法兰与管道采用焊接。 如孔板法兰、取压短管及根部阀由管道专业设计,则取压口有如下要求---- 在水平管道上节流装置取压口的方位，在管道横截面圆周的位置如下图所示： 埋地管线液体流量的测量，液体应充满管道，取压口应在管道的上部或中部。高压侧和低压侧取压口尽可能在管道的同一侧。 (2) 转子流量计 常用于小口径流量测量,有就地和集中方式. 应安装在垂直管道上，介质流向向上。上游侧直管段的长度不宜小于5倍工艺管道内径. 为了检修拆卸方便，转子流量计通常安装在主管线的一个旁路上