903(更换槽子)放假安全措施11.28.doc

903综采工作面停产检修及恢复生产 安全技术措施 批 准： 总工程师： 审 批： 通风安全副总： 动 力 科： 通 风 科： 生 产 科： 安 质 科： 施工单位：综采一队 单位主管： 措施编制： 编制时间： 2013年8月29日 903综采工作面停产检修及恢复生产安全技术措施 矿定于2013年 月31日0时至 8月 日24时，停产检修，共计一天。为了确保停产检修期间施工安全及顺利恢复生产，特制定本措施： 一、停产前的准备工作： 1、停产前，在上顺料场备用足够的圆木、板皮、荆笆等维护物料。 2、停产前，从地面下一块工作面刮板输送机槽子，运至机尾指定地点。 3、停产前，加强工作面支架的检修质量，对液压管路和千斤顶漏液窜液的部件进行更换确保液压支架完好,使支架达至额定工作阻力。 4、停产前，将工作面采高调整到2.3m~2.4m之间，支架架型端正，无倒架、咬架现象。 5、停产前，加强两巷维护工作，顶背严，帮刹实，防止漏顶现象发生。 6、停产前，严格控制采高，使采高达到要求，所有支架的伸缩梁必须顶实煤墙，支架顶梁接顶严实，支护牢固可靠。当顶板破碎或出现空顶时，必须用圆木、板皮、荆笆等将顶刹实、背严，杜绝漏顶现象发生。 7、工作面两端头各三架支架，老空侧打临时支柱。再在煤墙侧顶梁下打设一根贴帮支柱并拴好防倒链，加强支护强度。 8、工作面在变化区域段的支架下靠煤墙侧的顶梁下打设一根贴帮支柱，所有支柱必须拴好防链。 9、按《903综采工作面作业规程》要求，挂齐两巷超前支护，超前支护必须吃劲有力，打成一条直线，并拴齐保险绳。工作面两端头架设好“一梁四柱”迈步长梁，长梁成对交替使用，保证工作面上、下出口畅通，高度达到2.0米，宽度达到1.0米。 10、机电班对各部机械、电气设备认真检修，确保设备正常运转。 二、检修内容： 更换工作面 30#架刮板输送机槽子。 三、运刮板输送机槽子： 1、溜槽运至距机尾30m处进行卸车，采用回柱绞车拉运至工作面机尾，拉运前绞车稳固必须执行“四压两戗”方式，确保牢固可靠。并且检查绞车运行、钢丝绳完好、钢丝绳与溜槽的连接等情况，确认无误后方可拉运。 2、溜槽必须平放进行拉运，拉运过程中必须随时观察溜槽的动态，以防碰倒碰坏两侧的单体支柱、管线等。 3、指挥及观察人员必须躲开钢绳受力方向站在有掩护物的安全地点。 4、采用倒拉时，滑轮必须悬挂牢固。运输时，对影响运输的单体支柱进行替换，替换时严格执行“先支后回”制度。 5、溜槽在机尾处转弯进工作面时，必须先检查顶帮维护情况，确认安全后再时行拉运。 6、溜槽运至工作面119#架后，用2台5T吊链进行人工拉运，吊链必须挂在液压支架顶梁上的防倒千斤顶支座上，依次交替前移运至指定地点。 四、拆卸及安装工序: 拆卸工序：首先在合适位置用紧链装置将刮板链上链拆开，连同刮板拖至妥善位置，留有足够的空间进行作业。切断工作面溜子电源，并闭锁采煤机和溜子。拆除溜槽时，分别将 溜槽的推移摘掉。将需更换的溜槽与前后连接槽的亚铃、电缆架、齿轨等附属配件拆卸，堆放到指定地点且有专人保管。使用吊链配合单体支柱将 溜槽的接口拉移离开旧溜槽，再将底链拆开，然后再使用吊链拉离开旧槽子。将旧溜槽拉移至安全地点并固定牢靠。 安装工序:将新溜槽拉到位，调整好位置，将溜子刮板链穿过新溜槽底槽。 再将新溜槽与相邻溜槽连接，安装好亚铃、卡块。紧固螺栓，安装齿轨电缆架等相应的附属配件。 将溜子接好上链，最后连接好支架推移。给工作面溜子送电，解除闭锁，进行试运转。 五、溜槽更换安全技术措施： 1、拆除前采煤机割完后不推溜，打出工作面支架的伸缩梁，维护好悬露顶板，将采煤机停放在5#支架处，切断采煤机、溜子电源，闭锁开关。 2、新溜槽到位后将损坏溜槽拆除，并拉移到合适的位置，保证足够的作业空间，以便安装新溜槽。拆除前必须准备好所须工具，如吊链、废旧钢丝绳、板手、套管等。 3、拆除前将前后10个支架进行二次注液，确保支架工作阻力达到规定，操作阀手把打到“零”位，并进行闭锁。 4、安装时采用吊链起吊时，吊链应拴在支架顶梁上的牢固部位，起吊前先试拉，绷紧链条，确保拴牢再进行拉。起吊重物时，所用吊链规格必须与起吊重量相匹配。 5、整个拆除安装过程中严格执行“敲帮问顶”制度和“先支后回”原则，严禁空顶作业。特别是在煤帮侧作业时，必须处理掉煤帮活煤，必要时加贴帮柱用荆笆刹帮。 6、更换前先将煤帮侧浮煤清理干净，确保顺利更换。同时对顶板、煤壁进行有效维护，确保作业空间的安全。 7、安装过程中，跟班副队长要现场统一指挥，各工种要分工明确，且相互配合，互相照应，做好自保、互保、联保工作。 8、更换下来的溜槽必须及时装车升井，不得堆放至工作面及顺槽内。 9、严格按