正压通风措施.doc

22109综采工作面正压通风运转安全技术措施 一、工作面概况22109综采工作面运巷长度1347.9米，风巷长度1287.6米，工作面切眼长度174米，煤层倾角14°，煤层平均厚度4.3米。截止目前，该工作面风巷推进72.1米，剩余长度1215.5米，运巷推进116.7米，剩余长度1231.2米。工作面采用全风压通风系统时，计划供风量1500 m3/min，实际供风量为1770m3/min。采用正压通风系统后，三台局扇的最大供风量为2400 m3/min，减去22109运巷绕道风门和22109运巷密闭上40煤溜出煤口漏风约400 二、工作面正压通风方案1、在22109运巷皮带机头段安装四台2×45kw局扇（三运一备），单台最大吸风量为800m3/min。在局扇后部构筑两道增压密闭，墙体安设铁2、调节22109风巷调节风门，增加回风阻力，提高回采工作面的回风静压，减少或杜绝采空区向工作面漏风。3、对22109运巷绕道调节风门进行维护，减少漏风，防止风流短路。4、风量调节：启动运巷局扇后，及时测量工作面进回风巷风量，调节回风巷调节门，保持进风量与回风量之差在10％以内。三、具体实施步骤1、将22109运巷皮带机头收缩20米，重新扩巷打地基进行安装；2、22109运巷皮带与皮带下山主皮带过渡使用两部40型煤溜；3、将四台局扇安装在22109运巷距皮带下山7米位置（具体位置见附图）；4、在局扇后部4米位置开始构筑第一道增压密闭，在第一道密闭往工作面方向3米位置构筑第二道密闭；5、四趟风筒全部压到墙体上，风筒出风口必须超过第二道密闭50公分；6、构筑密闭需横跨煤溜，煤溜口预留宽度为1.2米，高度0.5米，并安装挡风帘（挡风帘用废皮带制做）；7、构筑密闭、拆除皮带、安装皮带及风机时要编制专项的安全技术措施。四、正压通风安全技术措施：㈠正常情况下的正压通风安全技术措施：1、22109工作面正压系统建成后，必须进行试运转，并经通风科组织有关部门验收合格后，由综采队负责管理。2、在正压风机开启前，经瓦斯检查员检查正压风机开关附近20m内CH4浓度,,于0.5%时，方可供电。风机运转30分钟后，救护队员对工作面及两顺槽气体进行检查，当各地点CH4浓度,,于1.0%、CO2浓度,,于1.5%、CO浓度,,于24ppm、O2浓度大于18%时，方可恢复工作面供电和人员作业。若工作面有害气体继续超限或氧气浓度没有达到规程要求，应继续调压、调风，直到有害气体及风量情况符合《煤矿安全规程》的要求后方可恢复生产。　　3、瓦斯员重点加强对工作面端头、中间段、端尾、上隅角、回风流等地点的检查，正常情况每班每隔2,,时汇报一次，特殊情况下(气体超限、升压系统破坏等)立即汇报生产、安全调度，以便及时采取措施进行处理。　　4、调整22109面正压系统前，工作面必须断电、撤人，待正压系统调整正常后，经救护队员检查，有害气体符合《煤矿安全规程》规定后，人员方可进入。　　5、正压系统运行后，现场安瓦员负责检查工作面的气体。负责检查地点为工作面端头、中间段、端尾、上隅角(支架前后柱中间上、中、下位置)及回风流等地点有害气体的检查，救护队每班配两名队员负责工作面作业人员的监护工作，必须在工作面交接班。　　6、救护队员在负责安全监护的同时，还应对22109工作面的正压通风设施情况等进行认真检查，一旦工作面有害气体超限或正压设施损坏，要立即会同安瓦员、跟班队长组织工作面断电、撤人，并向生产、安全调度汇报，以便及时采取措施进行处理。　　7、建立好工作面正压系统以后，由综采队设专人对正压系统的正压通风机进行看管和维护，严禁停转风机或同时打开22109运巷两道风门，看管人员必须实行现场交接班。　　8、监控中心负责在工作面上隅角安设甲烷、一氧化碳，氧气、温度传感器(上隅角甲烷传感器报警浓度为≥0.8%，断电浓度≥1.2%，复电浓度为0.8%；一氧化碳传感器报警浓度为≥24ppm；氧气传感器报警浓度为≤18%；温度传感器报警浓度为≥26℃；断电范围是工作面内所有非本质安全型设备的电源，并可靠闭锁)；在22109风巷口以里10—15米处安设甲烷、一氧化碳、温度传感器(甲烷传感器报警浓度为≥0.8%，断电浓度≥0.8%，复电浓度为0.8%，断电范围是工作面内所有非本质安全型设备的电源，并可靠闭锁；一氧化碳传感器报警浓