钢筋工程施工.ppt

3） 植筋施工方法 植筋施工过程：钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶。 钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时，孔洞间距与孔洞深度应满足设计要求。 清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成。同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。 使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内。 按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。 将钢筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场保护。 凝胶的化学反应时间一般为15min，固化时间一般为1h。 钢筋安装质量检验 钢筋安装完成后浇筑混凝土之前，进行隐蔽验收，包括： 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。 预埋件的规格、数量、位置等。 钢筋隐蔽工程验收前，应提供钢筋出厂合格证与检验报告及进场复验报告，钢筋焊接接头和机械连接接头力学性能试验报告。 主控项目 （1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查 检查方法：观察、钢尺检查。 （2）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察。 一般项目 （1）钢筋接头位置、接头面积百分率、绑扎搭接长度等应符合设计或构造要求。 （2）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要求。 （3）钢筋安装位置的偏差，应符合规定。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴数间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%,且均不少于3面。 检验方法、观察、钢尺检查。 1.钢筋配料 钢筋下料长度计算是钢筋配料的关键 1）钢筋下料：根据结构施工图分别计算出每根钢筋切断时的直线长度。 2）量度差值：钢筋弯曲时，外壁伸长内壁缩短，中心长度不变，其外包尺寸大于中心线长度，它们之间存在一个差值，这个差值称为“量度差值”。 八、钢筋的配料与代换 钢筋弯折 角度 30° 45° 60° 90° 135° 量度差值 0.3d 0.35d 0.5d d 0.85d 2d 3d 2.5d 钢筋弯折量度差值表 3)弯钩增加长度 光圆钢筋的弯钩增加长度（弯心直径为2.5d、平直部分为3d）计算：对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。 4)弯起钢筋斜长 弯起角度 α＝30° α＝45° α＝60° 斜边长度s 2h0 1.41h0 1.15h0 底边长度l 1.732h0 h0 0.575h0 增加长度s－l 0.268h0 0.41h0 0.575h0 5)箍筋调整值 箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定。 箍筋量度方法 箍筋直径（mm） 4~5 6 8 10~12 量外包尺寸 40 50 60 70 量内皮尺寸 80 100 120 150~170 钢筋的下料长度应按简图的外包尺寸，增加两端弯钩增加的尺寸，再扣除钢筋弯曲时引起的量度差值。 3）混凝土的保护层 4）下料长度的计算 各种钢筋下料长度计算如下： 直钢筋下料长度＝构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度 箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值 箍筋的下料长度 用箍筋的外包尺寸或内包尺寸加其相应的调整值。 箍筋的下料长度＝内包尺寸＋量内包尺寸相应调整值 箍筋的下料长度＝外包尺寸＋量外包尺寸相应调整值 钢筋长度计算中的特殊问题 1)变截面构件箍筋 根据比例原理，每根箍筋的长短差数△，可按下式计算 式中 lc——箍筋的最大高度； ld——箍筋的最小高度； n——箍筋个数，等于s/a＋1； s——最长箍筋和最短箍筋之间的总距离； a——箍筋间距。 2)圆形构件钢筋 配筋形式有二：按弦长布置，按圆形布置 （1）按弦长布置 先根据下式算出钢筋所在处弦长，再减去两端保护层厚度，得出钢筋长度。 当配筋为单数间距时 当配筋为双数间距时 li——第i根（从圆心向两边计数）钢筋所在的弦长； a——钢筋间距； n——钢筋根数，等于D/a－1（D——圆直径）； i——从圆心向两边计数的序号数。 （2）按圆形布置 一般可用比例方法先求出每根钢筋的圆直径，再乘圆周率算得钢筋长度. 3)曲线构件钢筋 抛物线钢筋的长度L可按下式计算: l——抛物线的水平投影长度； h——抛物线的矢高。