连续梁悬臂浇筑施工过程质量控制手册解析.doc

连续梁悬臂法施工过程控制手册 1．适用范围 本手册适用于40+56+40m及以下跨度采用三角挂蓝悬臂对称浇筑的连续梁施工（0#段和边跨等高直线段采用支架法施工）。 2. 作业准备 2.1 内业技术准备 (1) 墩身砼浇筑时临时支座钢筋预埋长度、直径、根数及预埋位置的复核； (2) 0#段支架设计计算及支架搭设布置图绘制，边跨等高度直线段支架设计计算及支架搭设布置图绘制； (3) 墩顶及垫石高程、预留螺栓孔位复测，垫石坐标复测，临时支座高程复测； (4) 熟悉设计图纸和相关规范，了解设计意图； (5) 梁体各部位高程、平面位置的计算；对梁体线形控制参数计算（与高校合作），给出不同节段不同部位的立模控制标高； (6) 施工安全质量控制措施的编制、交底； 2.2 外业技术准备 2.2.1 挂篮预拼装和验收 (1) 挂篮到货与进场验收：挂篮到货时应出具产品的出厂合格证书及挂篮结构受力各项检测报告，挂篮生产厂家应提供设计图纸，到货时根据设计图纸逐一进行清点保证构件齐全； (2) 挂篮所有构件到货清点后，应在原地做预拼装试验，挂篮预拼装结束，立即根据设计图纸进行拼装尺寸检查，经消缺检查合格后交付现场使用。 2.2.2 施工材料准备 (1)施工前检查现场施工用风、水、电及道路场地等是否已经贯通，保证具备正常施工条件； (2)根据现场节段砼施工需要，提前将钢管支架及加工好的钢筋、模板、预埋件、锚具等施工主材运输到位并进行妥善保管。 3．技术要求 3.1 为提高结构耐久性，混凝土材料的选定应结合环境，采用性能指标满足环境要求的高性能砼。 3.2 挂篮施工安全性验算：按设计要求规定的挂篮与梁段砼(按最重节段梁体计算)的质量比值（宜控制在0.3－0.5之间）进行挂篮施工安全性验算，并对挂篮结构的抗倾覆系数进行计算，保证挂篮结构的抗倾覆系数不少于2.0，从而保证施工安全。 3.3 各中墩采取墩梁临时锚固措施（临时支座），临时锚固措施应能承受中支点处设计要求的最大不平衡弯矩和设计要求的竖向支反力值。 3.4 墩顶0#段及边跨等高直线段采用支架法现浇施工，施工时要求支架有足够的强度、刚度和稳定性，在浇筑箱梁砼之前必须对支架进行预压，预压重量为箱梁自重的120%，并待支架的非弹性变形消除后，方能卸载。 3.5 梁段悬灌前，与前段砼结合面应予凿毛并清洗干净，纵向非预应力钢筋采用搭接，梁体钢筋应整体绑扎，先进行底腹板钢筋的绑扎，然后进行顶板的钢筋绑扎，当梁体钢筋和预应力钢筋碰撞时，可适当移动梁体钢筋或进行适当弯折。 3.6 悬臂浇注时，应控制两端混凝土灌注不平衡重不超过20T。 3.7 在边、中跨合拢段应设置可靠的临时刚接措施，保证合拢段砼强度及弹模达到100%设计值及砼龄期不少于5天进行预应力张拉时混凝土不开裂。合拢段砼浇筑时间应在一天中温度最低时进行，并使混凝土浇筑后温度开始缓慢上升为宜。 3.8 预施应力分阶段一次张拉完成；张拉应在梁体砼强度达到设计值的95%，弹性模量达到设计值的100%后进行，且必须保证梁体砼龄期大于5天；预施应力采用两端同步张拉，并左右对称，最大不平衡束不应超过1束，先腹板束后定板束，从外到内左右对称进行。 3.9 张拉完成后应在2天内进行管道压浆压浆材料及工艺满足《客运专线预应力混凝土现浇梁暂行技术条件》和《铁路后张法预应力砼管道压浆技术条件》（TB/T3192-2008）的各项规定。 3.10 梁体实测线形与设计线形的偏差：上拱不大于10mm，下挠不大于20mm。 4．施工程序与工艺流程 4.1 施工程序 桩基、墩台身及墩顶支承垫石施工完成→悬臂施工准备 →挂蓝设计及加工→0#块施工→悬臂对称施工→边跨直线段施工→合拢段施工→张拉成桥。 4.2 工艺流程 4.2.1 悬灌梁段施工工艺总流程 图14-1 悬灌梁段施工工艺流程图 4.2.2 连续箱梁悬灌施工0#段施工工艺流程 图14-2 连续箱梁悬灌施工0#段施工工艺流程图 5．施工过程要点 5.1 施工准备 组织施工人员、材料和施工设备进场，满足施工要求。 5.2 0#段施工 5.2.1 支架基础处理 对于中墩承台尺寸较宽能满足支架搭设范围要求桥墩，支架基础利用桥墩承台，施工前将承台及加台表面清理干净即可。 对于中墩承台尺寸不能满足支架搭设范围要求的桥墩，支架基础处理应根据上部荷载对地基承载力的要求进行换填，换填深度根据现场情况和上荷载计算确定（技术职能部门完成），现场按照计算结果严格实施。 5.2.2 支架搭设及验收 测量工先在支架基础上按照支架设计图纸放出每根立杆支架的点位，然后架子工按照设计图纸逐层搭设支架，支架搭设时首先安放立杆底座，然后将立杆插在其内，立杆的接头应错开，即第一层立杆应用长1.5m和3.0m的立杆错开布置，往上则均采用3.0m的立杆，至