轴类零件加工工艺设计毕业论文解析.doc

贵州航天职业技术学院 毕 业 论 文 题目： 轴类零件加工工艺设计 院部： 机械工程系 专业： 机械制造及自动化 指导教师： 班级： 11机制一班 姓名： 杨昌红 毕业论文指导教师评语： 指导教师（签字）： 年 月 日 毕业答辩委员会评定意见： 评定成绩： 答辩委员会主任（签字）： 年 月 日 一、论文题目：轴类零件加工工艺 二、论文要求： 1.目的 2.进度安排 序号 时间段 完成情况进度计划 备注 1 第1--4周 仔细阅读毕业设计任务书，明确设计要求及任务 2 第 5 周 进行零件工艺性的审查 3 第 6 周 进行毛坯的选择 4 第7--8周 选择基准，拟定机械加工工艺路线 5 第 9 周 确定机械加工余量，工序尺寸及公差，选择机床设备 6 第 10 周 确定切削用量，填写工艺文件 7 第 11 周 撰写毕业设计书，整理毕业设计资料 8 3.具体要求 指导教师（签字）： 年 月 日 摘 要 随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。 本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。 关键词 工艺分析　加工方案　进给路线　控制尺寸 目 录 第1章 前 言 1 第2章 工艺方案分析 2 2.1 零件图 2 2.2 零件图分析 2 2.3 确定加工方法 2 2.4 确定加工方案 2 第3章 工件的装夹 4 3.1 定位基准的选择 4 3.2　定位基准选择的原则 4 3.3　确定零件的定位基准 4 3.4　装夹方式的选择 4 3.5　数控车床常用的装夹方式 4 3.6 确定合理的装夹方式 4 第4章 刀具及切削用量 5 4.1 选择数控刀具的原则 5 4.2 选择数控车削用刀具 5 4.3 设置刀点和换刀点 6 4.4 确定切削用量 6 第5章 典型轴类零件的加工 7 5.1 轴类零件加工工艺分析 7 5.2 典型轴类零件加工工艺 9 5.3 加工坐标系设置 11 5.4 手工编程 12 第6章 结束语 15 第7章 致谢词 16 参考文献 17 在机械加工工艺教学中，机械制造专业学生及数控技术专业学生都要学习数控车床操作技术。让学生了解相关工种的先进技术，同时培养工作岗位的前瞻性；在讲授数控知识的同时，必须要求学生掌握基本的机械加工工艺，增强系统意识，理解手动操作与自动操作之间的联系，真正把学生培养成为适应各种工作环境和岗位的多面手。数控车工基础工艺理论及技能有机融合，夹具的使用、量具的识读和使用、刃具的刃磨及使用、基准定位等，分类叙述了车床操作、数控车床自动编程仿真操作、数控车床编程与操作的初、中级内容。以机械加工中车工工艺学与数控车床技能训练密切结合为主线，常用量具识读及工件测量、刀具及安装、工件定位与安装、金属切削过程及精加工，较清晰地展示了数控车工必须掌握的知识和技能的训练途径。对涉及与专业相关的基础、专业计算，都进行了有针对性的论述目的在于塑造理论充实、技能扎实的专业技能型人才。第2章 工艺方案分析 2.1 零件图 图1-2 典型轴类零件图 2.2 零件图分析 该零件表面由圆柱、顺圆弧、逆圆弧、圆锥、槽、螺纹等表面组成。尺寸标注完整，选用毛坯为45#钢，Φ55mm×150mm，无热处理和硬度要求。 2.3 确定加工方法 加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度