轴承安装、拆卸技术手册及作业指导书解析.doc

大型养路机械轮对车轴目的 指导大型养路机械轮对车轴轴承的检修、更换； 引用标准和文件 《轮对车轴轴承维护与保养的补充说明》 《铁路货车轮轴组装检修及管理规则》 《DKL-48k连续式三枕捣固稳定车检修规则》 铁姆肯厂家《车轴轴承安装与维护手册》 轴承压装 轴承及附件、轮对及检测器具须同室存放，放置时间应不少于8h；不能同室存放时，存放处温差不应超过5℃。轴承压装机应带有安全阀，能短时间内保持规定的压力，确保轴承贴合完毕，并确保从测量仪器读取的压力处于正确的吨位范围、压装到位。 轴承压装应采用能打印压装曲线的轴承压装机，压装时应保证压装机活塞中心线与轴颈中心线保持一致。压装机开始起动压装，直到压力表显示的压力陡然上升，达到规定的贴合力，并保压3-5s。序号 项 目 名 称 限 度 备注 英制 公制 1 内圈与轴颈配合过盈量（mm） 0.051～0.101 2 密封座与轴颈配合过盈量（mm） 0.051～0.101 3 压装后的轴向游隙（mm） 0.025～0.38 保证轴承手动旋转灵活 4 压装力（kN） 68.6～245 5 压装终止贴合压力（kN） 392-490 保持3-5s 6 轴端螺栓拧紧力矩（N·m） 180-200 M20×50 确认无错、缺零件和其他异常现象，车轴轴端中心孔及螺栓孔内无铁屑和污物。重点检查密封有无变形、移位等异常轴承压装前中隔圈不得偏离轴心位置。轴承压装过程中应旋转轴承外圈，保持其旋转灵活；卡滞时须停止压装，退卸检查。 轴承压装后须进行轴承压装到位检查，轴头露出部分一致，约5mm。 轴承压装后，使用装在磁性表座上的百分表检查轴承轴向游隙。先将轴承来回转动几次，将磁性表座放在车轴外径上，把指针顶于轴承外圈端面。小幅度左右转动外圈同时向内推外圈，表针调整到零位，再小幅度左右转动外圈同时向外拉外圈，记下表盘读数。轴向游隙须符合压装参数表中的规定。 轴承压装后，进行转速不低于200r/min，时间不少于5min的磨合测试。轴承转动时不应有异音，应使用测温仪测试轴承温升，宜使用专用诊断测试仪器测试轴承状态，并作好记录。磨合过程中轴承温升不应高于40℃。轴承压装后，轴端须组装轴承前盖、标志板、防松片、轴端螺栓，并对轴端螺栓封锁施封。 轴端螺栓紧固后防松片的所有止耳须撬起，每组两个止耳中至少有一个须贴靠在轴端螺栓的六方平面上，防松片只可使用一次。 轴承组合可用轴承压装机或车轮压装机或便携装置进行拆卸。注意：切勿使用溶剂或硬物去除密封上正常渗出的油脂，以免损坏密封。监测承载鞍有无移位检查螺栓有无松动或丢失轴承拆卸、安装作业指导书 文件编号 编制日期 页数 ---- 2016/11/9 第1页 共8页 适用产品 TIMKEN无轴箱E轴轴承 工序名称 工作前准备 人员配备 1、安全要求： 1) 正常的维护和操作非常关键。不遵循正确的安装说明和保持适当的润滑可能导致设备损坏、或者严重的人身伤害。 2) 操作人员必须经过适当培训，遵照本规定执行。 3) 必须遵守当地的安全与健康法规； 4) 其他设备、工装、清洁剂所要求的安全使用准则必须执行。 2、其他要求 1)在尚未将车体载荷从轨道轮对上撤除前不要拆除轴承端盖。如果全部载荷仍然落于轨道轮对之上时拆除轴承端盖，即使很微小的车体运动也会导致车轴上的轴承攒动从而改变了轴承的安装公差尺寸 2)通常情况下，只有在取下车轮后，放入轴承退卸工作场区，才可将轴承从轴上拆除 3)对于发现有轴承密封失效、热轴等有故障的轴承，需退卸轴承检查、更换，轴承，轴承应成对拆卸和更换，采用同样的轴承合格编号（需插图） 4)轴承安装工作应该在指定的区域内完成。该区域应清洁、明亮。周边不允许安排产生尘土、铁屑、油污等生产工序。 序号 材料名称 数量 备注 1 2 ---- 3 ---- 4 ---- 5 ---- 操作说明技术要求 设备及工具 其他注意事项 名称 规格/型号 备注 名称 规格/型号 备注 编制 审核 轴承拆卸、安装作业指导书 文件编号 编制日期 页数 ---- 2016/11/9 第页 共8页 适用产品 TIMKEN无轴箱E轴轴承 工序名称 轴承拆卸 人员配备 拆卸轴承端盖； 将锁紧片止耳扳平； 使用重型套筒扳手，并加加力杆，均匀用力，松开轴头螺栓； 取下螺栓、锁紧片、防松垫片； 取下轴承端盖，有时可能需要轻轻的敲打以助拆卸； 所拆部件排标记的次序妥善安放； 将轴头清理干净，并在轴头位置涂适量的机械油做润滑剂，防止轴承压出时拉伤轴头； 4、其他 1）当只拆卸轴承而不拆卸车轮时，可将适配的挡