管理评审报告16new重点.doc

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管理评审报告16new重点

QEMS持续改进计划QR-QP-5-01-06 单位:百乐杭州建材有限公司 №: 改进项目名称 管理体系改进计划 计划启动时间 2016/10 改进信息来源 管理评审输出 计划监督执行 办公室 改进目的: 持续改进QEMS业绩,确保持续满足内外相关方的环境需求,确保QEMS过程达到持续增值的目的。 改进内容: 根据评审输出对本次QEMS作如下改进建议: 1、加大工艺技术革新,持续提高过程能力。 项目主管:生产部 计划进程:2016年12月; 2、继续推进新产品研发,加快产品结构转型。 项目执行:生产部 计划进程:2016年12月 3、进一步完善员工激励机制,充分调动员工积极性。 项目执行:办公室 计划进程:2016年10月~2016年12月 改进效果评估: 以上改进计划由分管副总负责监督实施,总经理负责批准并配置上述改进过程中所需要的资源。改进如能预期实现,公司的QEMS绩效将会有较大幅度提高。 编制:裘英士2016/10/20 审核:吴雪风2016/10/20 批准: 吴雪风2016/10/20 管理评审输入材料 QR-QP-5-01-06 №: 部 门 生产部 编制 倪土根 日期 2016/10/20 主要内容: ①工作业绩: 自从公司质量环境QEMS整合以来,本部门员工质量环境意识均明显提高,都能按照环境质量管理体系的要求运作。生产现场整洁、有序、条理,各现场垃圾严格实施分类管理。 生产车间员工按照工业企业场界噪声标准和生产工艺标准的要求,严格控制生产过程噪声和产品质量,保持并控制生产工序噪声持续达标排放,生产维修产生的垃圾达标处置率100%;生产设备按计划保养实施率100%;各工序严格执行首末件自检和巡检活动,过程产品一次合格率100%。生产过程中产生的有害固体废弃物(废弃电池、废弃机油),严格按规定委托回收。自QEMS整合以来,各类固体废弃物处置达30多次,达标处置率100%;生产一线全面落实了ROHS指令的要求,如期实施材料替代计划,目前生产材料及生产工艺过程中已不含任何有害物质。 为预防意外质量环境事故发生,减少经济损失,提高自救能力,本部门先后组织生产员工积极参加公司举行的应急预案的演练,有效增强员工环境污染防范意识,提高突发事件自救水平。 ②薄弱环节 随着客户需求的增加和产品结构的更新,现有生产设施及产能,难以按计划及时顺利完成生产计划。 ③改进建议: 加大工艺技术革新,提高过程能力。 管理评审输入材料 QR-QP-5-01-06 №: 部 门 市场部 编制 石学均 日期 2016/10/20 主要内容: ①工作业绩: 自QEQEMS整合以来,本部门员工质量、环境意识持续提高,严格遵照质量、环境管理体系的要求实施合同评审和顾客沟通活动。目前公司没有发生环境、质量等方面的相关方的投诉等情况。 自去年以来,所签订的产品供货合同履行率100%;顾客沟通率100%,产品自交付以来未发生顾客投诉现象;采购原材料产品合格率连续6个月保持100%,未发生原材料退货和原材料贻误交货现象。同时市场部定期对广大新老客户发放满意度调查表,所发放的调查表均能及时收回,顾客满意度调查内容达40多项次,平均满意度99%。同时市场部还就重大环境因素与各相关方保持交流和沟通,同时采取有效可行的方法对其施加环境守法影响,督促其遵守环境法规和标准的要求,积极采用环保工艺和材料。 ②薄弱环节 本部门在日交流和沟通中发现信息交流渠道不够完善,影响信息的及时反馈与响应。 ③改进建议: 加大产品结构转型力度,顺应市场需求。 管理评审输入材料 QR-QP-5-01-06 №: 部 门 办公室 编制 裘英士 日期 2016/10/20 主要内容: ①工作业绩: 从公司质量环境QEMS整合以来,公司员工无论是高层领导还是基层员工环境意识均明显提高,都能按照环境质量管理体系的要求运作。办公室积极获取环境新版法规和标准,发放至相关岗位并组织人员学习。同时还组织公司相关管理技术人员策划编制了环境工艺的相关支持性文件。 自质量环境QEMS整合以来,公司共举行了大小10多次内部培训,涉及岗位技能、环保意识、法律法规、操作标准等,参加培训达到50多人次,考核一次合格率100%,一线员工培训率达到100%,各岗位员工作业技

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