施耐德施工方案及分项工程施工方法介绍.doc

施工方案及分项工程施工方法 冷冻水管和冷凝水管安装 1、工程概况 空调冷冻水管采用无缝钢管连接至CDU。CDU 到室内空调冷冻水管采用无缝铝塑复合管，橡塑保温材料。以及室内空调冷凝水管的连接。 2、主要施工程序 管道安装总原则：先预制后安装，先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外，先设备配管后管路跑管，先系统试压后冲洗，最后进行防腐、保温及隐蔽验收。 主要施工程序：施工准备－→预留、预埋－→材料的采购、检验及保管－→管道预制－→管道放线－→支吊架制作、安装－→管道及附件安装－→管道试压、清洗及吹扫－→管道保温及刷标识漆－→参加系统调试 3、主要施工方法及技术要求： 3.1施工准备 3.1.1施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行现场勘查。 仔细阅读并理解设计说明中关于空调水管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。 熟悉管道的分布、走向、坡度、标高，并主动与结构、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。 3.1.2编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书， 3.1.3对施工班组进行施工技术交底，方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。 3.1.4根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。 3.2材料采购、进场、检验及保管程序如下： 材料需用量计划→采购计划→材料入库前的检查→入库→出库自检→二次搬运→使用前的班组自检→使用 3.2.1所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等管道附件本体上必须有完好无损的铭牌。 3.2.2管道和管件进入现场经自检合格后，及时填写工程物资进场报检表，向监理工程师报验，经检查合格后，方可使用。 3.2.3进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清，每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、卡相符，收发手续完整。堆放中要有防止管材变形的措施，不能堆码过高。 3.2.4管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。 3.2.5管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求： 无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷； 无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤； 有材质证明或标记。 3.2.6阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查80％进行强度和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验，同时阀门的操作机构必须开启灵活。 3.3管道预制 为了提高施工效率，加快施工进度，保证施工质量，在熟悉图纸及现场的基础上，根据工程进度计划的要求组织安排，在预制场地集中进行预制。本工程可集中预制范围如下： 第一：冷冻水管的配管 第二：与CDU的配管（一次压接成型） 第三：空调机铝塑复合的配管（设备数量多，管路相似，一次压接成型） 3.3.1预制程序 3.3.2技术要求及施工方法 预制前先按设计图纸设计的管线，确定可行的具体的预制件品种及长度：预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装过程中要注意保护预制件，以便对号安装正确。 根据图纸设计的材质、管径和壁厚，进行预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口。采用砂轮切割机与割管机切割，管子切割时注意切口的位置，管子端面要求平整，无裂纹、无毛刺。 冷凝水管丝接 管子丝扣采用机械套丝，管径DN25mm以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，外露2～3扣螺纹，并清除剩余填料，对外露螺纹涂樟丹防锈漆防腐。管道螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加油麻，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠绕好后表面沿螺纹方向涂白厚漆，然后拧上管件，再用管钳收紧。填料缠绕要适当，不得把厚漆、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。 3.4管道放线 3.4.1放线程序： 3.4.2管道放线由总管到干管再到支管放线定位。放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温及其它操作空间。 3.4.3空调水管道在室内安装以建筑轴线定位，同时又以墙柱为依托。定位时，按施工图确定的走向和轴线位置，在墙（柱）上弹画出管道安装的定位坡度线，冷热水坡度为0.003，凝结水管道坡度不小于0.01，坡度线宜取管底标高作为管道坡度的基准。 3.4.4立管放线时，打穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线坠，弹画出总立管安装的垂直中心线，作为总立管定位与安装的基准线。 3.5支、吊架制作、安装 3.5.1支吊架安装程序： 管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管内流通的介质种类、管道重量、热位移补