SDB350斗式输送机使用说明书要点分析.doc

SDB350斗式输送机 使用说明书 青岛畅隆电力设备有限公司 目 录 技术性……………………………………………………1 结构及工作原理…………………………………………2 制造要求………………………………………………… 安装要求………………………………………………… 试运转…………………………………………………… 操作维护及检修………………………………………… 1.技术性能 1技术数据 斗宽： 350mm 斗间距： 400mm 输送物料： 干渣碎料 物料容重： 1.50 2驱动装置 1.2.1电动机 型号： BPY132M-4 额定功率： 7.5KW 1.2.2减速机 型号： XWED106-187-7.5 许用功率： 7.5KW 减速比 187 2.结构概述及工作原理 2.1结构概述 本台板链斗式输送机是用于水平及沿着34.8°斜度作提升的输送设备，可用于运送温度低于200℃的熟料。本机主要由头部装置、尾部装置、传动装置、链斗运行部分、轨道与支架等部分组成。 2.1.1头部装置 装有两个驱动链轮的主轴的两端由一对调心滚子轴承所支撑，轴承装在头架上，头架固定在基础上。链条及链轮用罩子罩住，以防止灰尘进入，加速磨损。罩子上开一小孔，便于观察链条运行情况和向链条加润滑油。 头架下部与下料溜子相连，以便使物料进入下一环节。 2.1.2尾部装置 两个张紧链轮中，一个用键与尾轴固定连接，一个空套在尾轴上，这样可以避免由于两条链条磨损不均匀造成的两个拉力不同的缺陷。 尾轴两端由一对调心滚子轴承支撑，轴承座是整体型的，其上下设有导槽，尾架的两根导轨就嵌在轴承座的导槽内，使轴承座可以沿着导轨滑动。 尾部装置还设有张紧机构，其中包括弹簧、丝杠及压板，压板上下两面有导槽，可借导槽沿尾架上的导轨滑动，中部有一螺孔。丝杠旋过螺孔，其顶部顶在轴承座上，压紧弹簧套在丝杠上，且支持在尾架和压板之间，当链板磨损，链条加长，张紧力减小时，压板在弹簧力的推动下带动丝杠一起后移，使链条保持一定的张紧力，当弹簧力小于最小张紧力时，则需旋动丝杠使弹簧压缩，加大链条张力。 压缩弹簧的另一个作用是：当链斗在运行时被杂物或因其它事故卡住时能起一定的缓冲作用，防止运行部分损坏。 2.1.3传动装置 传动装置由电动机和减速机组成. 2.1.4链斗运行部分 牵引链由多个链节组成，链节由两块内链板和两块外链板组成，内链板用轴套相固接，短轴穿过轴套与外链板过渡配合相连接，端部用螺母固定，因此短轴不能在外链板的孔中转动，只能与轴套做相对转动。 每四个链节中有六个短轴，一个长轴。长轴的作用是为了减少料斗因链节长度不等而产生的偏斜歪扭。 滚轮一向心球轴承安装在轴套上，所以滚轮可以自由转动。轴承的外圈用轴承盖固定，内圈用弹簧挡圈固定。 料斗用螺栓与焊在内、外链板上的钢板相连接。 2.1.5支架与导轨 支架固定在基础上，钢轨铺设在支架上，然后焊接在支架上。 两段钢轨间通过夹板用螺栓连接在一起。滚轮在导轨上运行。头部是将铺设钢轨的枕架焊接在头架上，尾部也是将铺设的钢轨直接焊在尾架上。 2.2工作原理 斗式输送机是一种连续运输设备，由滚轮、链板、长轴、短轴等组成的两排牵引件中间装有一连串的斗子（斗子与斗子之间相互搭接，使斗子在运行及装料时不致漏料）。 两排链子分别绕过两个头部链轮和两个尾部链轮，连接成一个封闭线，当电动机的动力由减速机传递给头轮轴时，安装在头轮轴上的两个链轮带动两排链子及斗子做循环运动，这样装在斗子内的物料便由输送机沿线上的某一个进料点运到头部链轮处卸出，物料一般从尾部加入，但亦可根据工艺要求在输送机的中间任意点加入。 3制造要求 3.1运行部分的牵引件（链板、滚轮及长、短轴等）在制造厂要进行部件组装