抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层施工..doc

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抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层施工.

江苏省普通国省干线公路建设工程 科技推广技术指南 抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层施工技术 (试行) 江苏省交通运输厅公路局 2013年09月 目 录 1 总则 - 1 - 2 一般规定 - 2 - 3 施工准备 - 3 - 3.1 一般规定 - 3 - 3.2 技术准备 - 3 - 3.3 机械准备 - 4 - 3.4 试验检测仪器准备 - 4 - 3.5 料场及材料准备 - 5 - 3.6 底基层验收与准备 - 6 - 4 材料要求 - 7 - 4.1 水泥 - 7 - 4.2 集料 - 7 - 4.3 水 - 8 - 5 混合料配合比设计 - 9 - 5.1 一般规定 - 9 - 5.2 抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料配合比设计 - 9 - 6 试铺段施工 - 12 - 6.1 一般规定 - 12 - 6.2 试铺段决定的主要内容 - 12 - 7 施工要点 - 13 - 7.1 拌和 - 13 - 7.2 运输 - 13 - 7.3 摊铺 - 14 - 7.4 碾压 - 15 - 7.5 接缝 - 15 - 7.6 养生及交通管制 - 16 - 8 质量管理 - 17 - 附录A 抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料配合比设计方法 - 19 - A.1 一般规定 - 19 - A.2 抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料配合比设计步骤 - 19 - A.3 石灰岩抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料配合比设计实例 - 21 - A.4 玄武岩抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料配合比设计实例 - 25 - A.5 抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料(掺0~5mm天然砂)配合比设计实例 - 30 - A.6 抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料(掺3~5mm玄武岩)配合比设计实例 - 35 - 附录B 抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层试铺总结编写要求 - 40 - B.1 试铺段概况 - 40 - B.2 批准的配合比 - 40 - B.3 机械设备与人员组成 - 40 - B.4 混合料拌和 - 40 - B.5 混合料摊铺 - 40 - B.6 混合料碾压 - 40 - B.7 铺层松铺系数 - 41 - B.8 施工接缝处理方法 - 41 - B.9 试铺段各项技术指标检查结果 - 41 - B.10 试铺存在的问题及分析 - 41 - B.11 结论意见 - 41 - 附录C 抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层施工工序流程图 - 42 - 附录D 抗裂嵌挤型水泥稳定碎石混合料配合比设计记录表格 - 43 - 1 总则1.0.1 为规范公路施工促进施工管理的标准化、规范化、精细化,,特制定本指南。 1.0.3 本指南适用于新建。1.0.4 结合经济合理和沥青路面抗裂需求,抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层施工应采用新工艺和新材料,如掺加0 ~ 4.75mm天然砂或0 ~ 2.36mm玄武岩或2.36 ~ 4.75mm玄武岩,提高。 1.0. 科学的施工组织和工期安排是确保质量的重要保障,工期必须服从于质量、施工环境温度、材料准备等相关要求,不得随意提前。1.0.6 抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层施工应明确施工单位责任制,严格按照指南,提高路面耐久性。 1.0. 抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层正式施工前应铺筑段,并根据段总结指导施工。 1.0.9 抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层施工除应符合本指南外,尚应符合国家颁布的现行有关标准、规范的规定。 2 一般规定 2.0.1 抗裂嵌挤型水泥稳定碎石路面基层应采用集中厂拌、摊铺机摊铺、压路机碾压密实的施工工艺。 2..2 当沥青路面基层采用水泥稳定碎石基层结构时,应采用分层施工方法,分层最大压实厚度不宜超过20cm,最小不应小于15cm。 2..3 在正式施工前,必须铺筑段,对施工工艺进行总结,段的质量检查频率应是正常路段的两倍。 2..4 基层施工前,应对混合料进行配合比设计。在施工过程中,不得随意变更经设计确定的标准配合比。 .0.5 在拌和、运输和摊铺过程中,应采取各种有效措施,防止水泥稳定碎石在施工中出现离析,对已经出现的离析应在碾压前进行处理,直至将其铲除重铺。 2..6 抗裂嵌挤型水泥稳定碎石的施工期宜在冰冻到来半个月前结束,禁止在气温低于5℃状态下施工,并宜避免在高温天气施工,气温高于35℃应采取特殊措施施工。 2..7 雨季施工时,应特别注意天气变化,避免水泥稳定碎石混合料遭雨淋。降雨时,应停止施工,对已经摊铺的混合料应

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