化工离心泵的检修..docVIP

化工离心泵的维护检修规程 1 主题内容与适用范围 1.1 主题内容 本规程规定了化工离心泵的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.2 适用范围 本规程适用于化工有限公司各装置的化工离心泵维护、保养及检修 2 编写制订依据 厂家的说明书及SHS 03059—2004 化工设备通用部件检修与质量标准。 3 检修周期与内容 检修类别 小修 大修 检修周期（月） 3～6 24～36 注：根据状态监测及实际运行情况，可适当调整大修周期。 3.2 检修内容 3.2.1 小修内容 3.2.1.1 检查填料或机械密封。3.2.1.2 检查轴承，调整轴承间隙。3.2.1.3 检查联轴器及对中。3.2.1.4 处理在运行中出现的问题。3.2.1.5 检查冷却水、封油和润滑油系统。3.2.2 大修项目3.2.2.1 包括小修项目。3.2.2.2 解体检查各零部件磨损、腐蚀和冲刷。3.2.2.3 检查转子，必要时做动平衡校验。3.2.2.4 检查并校正轴的直线度。3.2.2.5 测量并调整转子的轴向窜动量。3.2.2.6 检查泵体、基础、地脚螺栓，必要时调整垫铁和泵体水平度。 4 检修与质量标准 4.1 滚动轴承的检修执行SHS 03059-2004《化工设备通用部件检修与质量标准》。 4.2 拆卸前的准备4.2.1 掌握泵的运行情况，并备齐必要的图纸资料。4.2.2 备齐检修工具。量具、起重机具、配件及材料。4.2.3 切断电源以及设备与系统的联系，放尽泵内介质，符合安全检修条件。4.3 拆卸与检查4.3.1 出现联轴器安全罩，检查联轴器对中，设定联轴器的对中标记。4.3.2 拆卸附属管线，并检查清扫。4.3.3 拆卸轴承箱，检查轴承，同时测量转子的轴向窜动量。4.3.4 拆卸密封并进行检查。4.3.5 拆卸主轴，测量主轴的径向圆跳动。4.3.6 测量转子各部圆跳动和间隙。4.3.7 检查各零件。4.3.8 检查泵体。 4.4 检修质量标准4.4.1 联轴器4.4.1.1联轴器与轴的配合为H7/js6.4.4.1.2联轴器两端面轴向间隙一般为2－6mm.4.4.1.3安装齿式联轴器应保证外齿在内齿宽的中间位置。4.4.1.4安装弹性圈柱销联轴器时，其弹性圈与柱销应为过盈配合，并有一定的紧力。弹性柱销与联轴器孔的直径间隙为0.40－0.60mm.4.4.1.5联轴器对中的要求值应符合下表的要求。 联轴器型式 径向圆跳动 端面圆跳动 刚性 0.06 0.04 弹性圆柱销 0.08 0.06 齿式 0.08 0.06 弹簧片式 0.15 0.10 4.4.2轴承4.4.2.1滑动轴承a.轴承与轴承压盖的过盈量为0.02－0.04mm，下轴承衬与轴承座接触均匀， 接触面积应大60％以上。b.更换轴承时，轴颈与下轴承接触角为60－900密封，接触面积应均匀，接触点每平方厘米不少于2－3点。c.轴承合金层与轴承衬应结合牢固，合金层表面不得有气孔、夹渣、剥落等缺陷。d.承顶部间隙应符合下表的规定。e.轴承侧间隙在水平中分面上的数据为顶间隙的一半。 轴 颈 间 隙 18－20 0.07－0.12 ＞30－50 0.08－0.15 ＞50－80 0.10－0.18 ＞80－120 0.14－0.22 ＞120－180 0.16－0.26 4.4.2.2滚动轴承a.承受轴向和径向载荷的滚动轴承与轴的配合为H7/js6。b.仅承受径向载荷的滚动轴承与轴的配合为H7/k6。c.滚动轴承外圈与轴承箱内壁配合为Js7/h6。d.凡轴向止推采用滚动轴承的泵，其滚动轴承的外圈的轴向间隙应留有0.02－0.06mm。e.滚动轴承拆装时，采用热装的温度不超过100℃，严禁用火焰直接加热。f.滚动轴承的滚动体与油与滑道表面应无腐蚀、坑疤与斑点，接触平滑无杂音。 4.4.3 密封4.4.3.1 机械密封a.压盖与轴套的直径间隙为0.75--1.00mm,压盖与密封间腔的垫片厚度为1--2mm。b.密封压盖与静环密封圈接触部位的粗糙度为▽3.2c.安装机械密封部位的轴或轴套，表面不能有锈斑、裂纹等缺陷，粗糙度为1.6d.静环尾部的防转槽根部与防转销顶部应保持1--2mm的轴向间隙。e.弹簧压缩后的工作应符合设计要求，其偏差为±2mm。f.机械密封并圈弹簧的旋向应与泵轴的旋转方向相反。g.压盖螺栓应均匀上紧，防止压盖端面偏斜。4.4.3.2 填料密封a.封油环与轴套的直径间隙一般为1.00--1.50mmb.封油环与填料箱的直径间隙为0.15--0.20mm。c.填料压盖与轴套的直径间隙为0.7