切眼扩刷施工措施..docVIP

编号：ZJD-JK-2016-07-03 朱集东煤矿 1121(3)工作面切眼扩刷施工安全技术措施 施 工 单 位 编 制 日 期:年月日年月日00×3400mm，设计刷扩后断面规格9000×3400mm；根据设计图纸在回采侧对切眼导硐进行扩刷，扩刷时跟导硐顶板施工。巷道采用锚梁网支护,扩刷尺寸为3800×2400mm，煤机窝尺寸为20000×2000×3400mm；扩刷后切眼断面规格为9000×3400mm（煤机窝处11000×3400mm）。扩刷时在距运输顺槽30～50m处附近施工煤机窝（具体位置依据现场围岩状况确定）。为保证施工质量和安全，特编制此措施，待审批后贯彻执行。 1.2工程项目概况 巷道名称 1121（3）工作面切眼 煤 岩 别 全煤 煤岩硬度 1.5 巷道刷扩长度 212米 施工层位 跟13－1顶板 断面形状 矩形 支护方式 锚梁网、π型钢挑棚、木垛 支护材料 锚索、锚杆、金属网 掘进方式 综掘 运输方式 链板机 使用机械 风煤钻、锚杆钻机 1.3、施工设备一览表 设备名称 型号 数量 用途 风煤钻 MSZ－12 3 钻眼 气动锚杆钻机 MQT-120 3 打眼 刮板输送机 SGB-620/407 2 出矸 综掘机 EBZ-200A 1 割煤矸 无极绳绞车 SQ-90\132kw 1 打运物料 乳化泵 BRW80/35 1 单体加压 二、施工方法及工艺流程 1、刷扩时由东向西施工。即从运输顺槽端向轨道顺槽端刷扩。 2、刷扩前将切眼导硐内的出货系统（链板机）全部拆除后，将综掘机退至运输顺槽端的切眼口。 3、扩刷前，先在切眼导硐老塘侧施工第1道挑棚20米，运输顺槽端头25m范围内施工两排挑棚加强支护。 4、扩刷时，在切眼回采侧铺设刮板机，采用综掘机、刮板机配合人工出货，施工至100m左右，在切眼回采侧第3、4排挑棚间重新安装一部链板机。 5、煤机窝施工同切眼刷扩同时进行；切眼刷扩施工至煤机窝位置时，每循环进尺一排，煤机窝及刷扩部分一次切割成型；割窑后及时进行锚网支护，锚索紧跟迎头。 6、综掘机刷扩时，第3、4道挑棚滞后迎头不超过30m，第2、3排挑棚间搭设木垛加固，滞后迎头不超过40m。扩刷施工至距运输顺槽30～50m处，在回采侧施工一个煤机窝（煤机窝长20m，位置可根据地质条件适当调整）。 7、切眼扩刷前,要认真检查导硐巷道内的巷道支护情况，若有失锚的锚杆(索)，要及时进行补打相同规格的锚杆（索）。 8、挑棚沿切眼走向布置，用2.4mπ型钢梁配合单体以一梁三柱形式打设四排挑棚；切眼拨门向里20米按四排挑棚进行施工，切眼压力较小时，切眼中部可只打设中间第2、第3排挑棚，煤机窝施工处挑棚打设第2、第3第4排；老塘侧拨门第1排20米挑棚在刷扩拨门前施工完毕，拨门第2排20米挑棚在综掘机拨门结束综掘机走正后进行施工（拨门后正常施工时第2排挑棚必须超前刷扩迎头20米）；扩刷时剩余第3挑棚要及时打设，滞后迎头不超过30m，并在第2、3排挑棚间打设木垛加强支护；木垛用1.5m×0.2m长方木料打设，间距15m，当切眼压力较大时要缩小挑棚单体及木垛间距。 9、切眼挑棚共4排，具体位置：第1排距切眼导硐巷中线2.1m,第2排距切眼导硐巷中线1.7m，第3排距第2排1.74m，第4排距第3排2.14m。 10、使用的单体支柱必须达到规定的初撑力，且每班检查单体支撑情况，对卸压单体要及时补压。 11、扩刷施工前，在切眼运输顺槽端头25m范围内打设两排挑棚，对端头加强支护，运输顺槽端影响综掘机转弯刷扩的部分，可根据现场矿压显现情况进行临时支护或等综掘机刷扩后再补打，具体加固见附图。 12、挑棚支护技术质量要求 1）挑棚必须拉线施工，相邻两挑棚的间距误差不大于100mm。 2）挑棚单体支柱必须按照规定间距以2.4mπ型钢梁中对称均匀布置。 3）2.4mπ型钢梁与顶板间的空顶必须用半圆木或木垫板接实。 4）单体必须穿鞋，柱窝必须见实底。 13、综掘工艺流程：安全检查（顶板、瓦斯、工程质量等）→综掘机切割→敲帮问顶→铺顶网，上钢带、打单体进行临时支护→打顶部锚杆索、安装锚杆索→刷帮、出矸、挂网、打帮部锚杆眼、安装锚杆→收尾整理工程质量。 14、出货路线：迎头→综掘机一运→综掘机二运→链板机→1121（3）运输顺槽皮带机→小眼→-891m东翼胶带机大巷保供队皮带→北煤仓→主井→地面。 三、支护参数及技术要求 1、扩刷切眼回采侧。 2、严格按导硐切眼中线，支护参数严格按各设计断面图施工施工中要严格按照施工图保证钢带与槽钢梁错茬，从而确保顶板平顺。 3