分厂能源初始评审报告(参考)..doc

烧结厂能源初始评审报告 R/SN-001 烧结厂生产技术科 2014年8月 能源初始评审的目的、范围及边界 能源初始评审的目的 了解公司当前的能源管理和能源利用现状，识别适宜的法律法规和其他要求，总结现有的能源管理经验和存在的问题，评价能源管理改进的领域及机会，为公司建立切实可行的能源管理体系提供背景条件并奠定基础。 能源初始评审的范围及边界 （1）范围：烧结矿、球团矿的生产及相关的能源管理活动，适用于烧结厂所有部门、车间； ( 2 ）边界：位于福建省泉州市安溪县湖头镇三安钢铁有限公司内与烧结矿、球团矿生产相关的主要生产系统、辅助生产系统以及附属生产系统； （3）统计期： 2013年至2014年6月； 二、能源初始评审组的职责及工作计划： 分厂成立能源初始评审领导小组，领导小组组成如下： 领导小组组长： 厂长：邓俊斯 副组长： 副厂长：陈文彬 负责人：陈利生 成员：苏尚卿、严天喜、翁新展、翁团结、陈剑、王坤、杨祖耀、刘幸福、张红梅、王召河、范丽琼、史昆琴。 领导小组职责： 能源初始评审领导小组负责分厂能源初始评审的整体推进工作； 确定能源初始评审的方法； 根据分厂能源管理和使用现状评审能源改进的领域及机会； 提出分厂能源目标指标的建议； 提出采用新能源、新材料、新工艺的建议。 负责人、成员职责： 调查分厂能源消耗和使用的历史、现状数据； 根据分厂能源使用情况确定主要用能设备； 了解分厂能源管理现状及现行能源管理制度等； 识别分厂适用的法律法规及其它要求； 分析目前能源管理过程中存在的问题和不足，初步识别主要能源使用区域以及主要能源使用的影响因素，提出能源管理漏洞和薄弱环节、改进的重点过程、环节及技术、方法； 根据评审结果编制公司能源初始评审报告； 能源初始评审的方法 根据我公司能源消耗与使用种类和能源管理特点，现确定采用以下方法为我公司能源初始评审的主要方法： 对各用能部门能源消耗与使用情况进行调查； 综合能耗计算结果； 查阅原有的能源资料及统计台账； 其他方法 烧结厂概况 烧结厂建厂于2002年，工程分为一期和二期，分别于2003年底和2011年底投产运行，可年产优质烧结矿340万吨和优质球团矿60万吨。烧结厂机构配置分为两科室五车间，分别为生产技术科、综合科、料场车间、烧结车间、球团车间、环保车间和维修车间。配备3台受料设备， 2台大型堆取料机三个料条的一次料场和一台大型堆料机、2台桥式取料机的混匀料条，总占地面积为17.6 万平方米；拥有两条2×90m2、180 m2烧结机的完整烧结矿生产线和一条配套齐全的12 m2竖炉生产线。可完成原料接受、贮存、输送、配料、烧结、竖炉焙烧、成品冷却筛分输送等工序工作，烧结球团烟气全部实现脱硫。 企业能源管理及能源使用背景及现状 1、能源种类及来源 烧结厂消耗的能源主要包括煤、蒸汽、电力、新水等，其比例、来源及主要用途情况见表1。 烧结工序消耗能源一览表 能源种类 能源名称 所占比例（%） 主要用途 来源 产地 2013 2014 一次能源 煤 42.88 49.33 烧结固体燃料 外购 二次能源 蒸汽 -4.497 -7.94 余热发电 锅炉 电力 11.39 11.96 生产（动力） 动力厂 -- 高炉煤气 15.24 15.73 烧结气体燃料 动力厂 焦粉 32.22 28.02 烧结固体燃料 外购 柴油 / / 运输 / / 新水 0.019 0.02 生产 动力厂 -- N2 0.066 0.08 煤气、空气、 仪表吹扫 动力厂 压缩空气 2.68 2.80 生产 动力厂 球团工序消耗能源一览表 项目 能源名称 所占比例（%） 主要用途 来源 产地 2013 2014 能源种类 高炉煤气 89.28 87.62 生产（动力） 动力厂 -- 电力 10.68 12.02 球团气体燃料 动力厂 新水 0.03 0.05 生产 动力厂 -- N2 0.01 0.31 煤气、空气、 仪表吹扫 动力厂 2、工艺流程 三安烧结生产是将符合入厂条件的含铁混匀原料，配入一定比例的生石灰和破碎合格的燃料，并配入返矿，经一混、二混三混加水湿润、混匀、制粒成为烧结混合料，然后铺于有铺底料的烧结台车上。混合料在烧结机上经点火，抽风烧结。烧结饼经单辊破碎后进入热矿筛进行筛分筛下6mm为热返矿，筛上6mm进带式冷却机进行鼓风冷却，冷却后再筛分整粒， 5mm为冷返矿：进入成品矿槽供高炉使用 10－20mm粒级部份作为烧结铺底料。 图2 180m2烧结生产工艺流程图 三安竖炉球团的生产过程是符合入厂条件的含铁原料，配入