凤凰城碎石桩..docVIP

文予凤凰城地下车库碎石桩工程 施工组织设计 编 号： 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：山西二建集团有限公司 编制时间：二0一五年九月十六日 目 录 第一章 工程概况 1 第二章 施工总体设想 1 第三章 施工方案 1 第1节 施工准备 1 第2节 加固原理 4 第3节 试桩施工 4 第4节 碎石桩施工工艺 5 第四章 碎石桩的施工质量控制 7 第1节 质量控制要求 7 第2节 质量控制标准 8 第3节施工注意事项 8 第五章 检验控制项目与方法 9 第六章 施工安全保证措施 10 第1节 施工现场安全技术措施 10 第2节 施工机械的安全 11 一、工程概况 本工程振冲碎石桩桩径800mm，桩径400mm，间距1100mm，桩长为9.5m（有效桩长9m），正方形布置，桩顶设300mm厚的砂石垫层。 二、施工总体设想 碎石桩一共3445根，施工拟投入2套振冲桩机同时进行，计划2个月内完成，其施工顺序沿着道路的前进方向平行流水施工。碎石材料水运至，堆放于河堤边，以载重汽车运至施工现场。 三、施工方案 3、1施工准备 a、技术准备 根据设计本段桩体材料可用未风化的、强度大于 25MPA 的砂岩轧 制，也可用灰岩碎石、卵石、砂砾石等，粒径按 2~5cm 控制，含泥量不大于5%。施工前按照规范及设计要求进行成桩工艺性试验，待工艺试验桩经检验满足设计和质量要求后，并报监理单位确认后，进行大面积施工。根据设计资料绘制碎石桩布桩图，并注明桩位编号及施工说明。采用全站仪或经纬仪进行现场桩位放样，做好控制桩。 确定施打顺序：施工顺序采用跳打形式，并由外缘向中心进行， 相邻两根桩必须采用跳跃间打。 b、振动沉管打桩机准备 根据地质情况、设计要求，选用90KW振动沉管桩机 C、施工道路及场地准备 首批进场机械入场后，即进行进场道路的拓宽压实工作，并及时作好临建区、堆料区的范围规划，作好现场规划平整等工作，尽早进行临建搭投。 d、施工用电 施工用电自备一台 150kw 发电机组。 e、资源准备 按工程总体布置要求安排人员、机械的逐步入场，并对入场机械进行使用前维修保养及试运转和报验。与选定的合格分供方进行材料供应合同的签订，保证碎石等外购材料满足施工进度要求。 现场材料主要为碎石，根据设计本段桩体材料可用未风化的、强度大于 25MPA 的砂岩轧制，也可用灰岩碎石、卵石、砂砾石等，粒径按2~5cm 控制，含泥量不大于5%。碎石在现场的堆放量要根据施工区碎石灌入总量（由碎石理论用量与充盈系数相乘得到，充盈系数由实验确定）来确定，并按总体规划布置堆放，材料堆放场地地面要做适当的硬化处理或压实。 3、2加固原理 沉管碎石桩是在振动锤的振动作用下，把套管沉至规定的设计深度，套管入土后，挤密套管周围土体，然后向管内投入碎石，再使碎石排入土中，分段振捣密实，形成较大直径的碎石桩，并将桩间土体进一步挤密，经多次循环后既成完整的碎石桩。桩与桩间土形成复合地基，从而提高了地基的承载力，并防止砂土液化。 3、3试桩施工 按照规范要求，开工前施工单位要先做 5 根试验桩，考察设备能力、沉入桩管速度、成桩直径及碎石密实度情况。符合质量标准后，方可正式施工。 1、机械就位 ，安装桩机时保证其垂直度偏差不大于 1%，并准确对位。根据设计桩顶标高与地面高程的关系，在套管上画线标明桩顶和桩底的位置，以保证其深度。 2、开动桩机，套管下沉到设计高程后，通过套管上的加料孔，用料斗向桩管内灌入 1m 桩长所需碎石量。 3、每次拔管高度控制在 1m 左右，拔管速度控制在 1m/min 左右， 压管高度在 0.5—0.6m 左右，然后控制振动均匀。在下次拔管前灌入碎石，以1m桩长所需碎石量作为控制参数。 4、依次拔管、压管、振密和加入碎石。 5、严格控制拔管和压管高度，控制振动时间，保证振动均匀，直至达到设计桩顶。成桩后其孔口表面应有少量碎石堆积。 6、关机，移动桩机到一桩位。 3、4碎石桩施工工艺 碎石桩施工工艺流程图 ②碎石桩施工工艺 a.平整场地，进行表面松散土层碾压，修筑机械设备进出道路，排除 地表水，施工区周边作排水沟以确保场地排水通畅防止积水。 b.当准确的桩位已放样，然后将桩管对准桩位中心，把桩尖活瓣合拢， 放松卷扬钢丝绳，利用桩机和桩管自重，把桩尖竖直地压入桩位中心。 c.调整垂直度使钻机垂直度偏差在 1％之内； d.开动振动锤，同时放松滑轮组，使桩管逐渐下沉，在桩管进入可液 化土层过程中，每下沉 0.5m，留振30秒钟，当桩管穿透液化土层或至设计深度后，便停止振动器的振动。 e.桩管到设计深度后，稍上拨桩管以破坏桩管及桩尖活瓣外侧真空状 态，减小起拨摩阻力。然后停止振动，将碎