兰州景泰正大现代农业示范项目钢结构吊装(修改)..docVIP

兰州景泰正大现代农业示范项目钢结构吊装 周利秋 金杰 张松林 （江苏元辰安装集团有限公司 226500） 【摘?要】本工程采用三角屋架体系，屋架跨度较大，场地道路运输比较狭窄，但场地比较平整，制作分两段制作然后运输到现场进行整体吊装。由于地域温度和作用的限制，严重制约了钢结构的吊装施工，且本工程对保温和密封性要求极高。 【关键词】?三角屋架；大跨度；钢结构吊装；保温； 1 工程概述 平面图 立面图1 立面图2 二 钢结构的制作安装 1钢结构的制作 对56.3m钢屋架制作，考虑到运输条件限制，56.23m屋架分两段（各26m）制作，检验合格后运至安装现场预拼装。组装前，矫正每一个零件、部件的变形。型钢长度方向尽量不拼接，如材料限制则按标准拼接图进行拼接。焊缝质量符合外观检查二级质量标准。制作按标准图集97G511《梯形钢屋架》中有关要求严格执行。钢屋架外形尺寸符合GB50205-2001中有关要求。 1.1加工制作工艺流程：放样→号料→切割→组装→焊接→矫正→除锈和涂装→成品检验 1.2放样、号料（划线）、切割： 核对图纸的安装尺寸和孔距；以1：1的大样放出节点；核对各部分尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。钢卷尺必须经计量部门校验复核且附有偏差卡片，制作、安装、验收及土建施工用的量具必须用同一标准进行鉴定，具有相同的精度等级。放样弹出的十字基准线，两线必须垂直。然后由此逐一画出其他各个点及线，并在节点旁注上尺寸，以备复查及检验。样板、样杆上应注明工号、图号、零件号、数量及加工边、坡口部位，弯折线和弯折方向，孔径或半径等。放样和号料时应根据制作工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。 1.3制孔 本工程采用摇臂钻床和磁力钻钻孔。为提高钻孔效率，将数块钢板叠起来一起钻孔，但不得超过3块，并使用夹具或点焊固定。若孔中心距超标时，可采用与母材材质相匹配的焊材补焊后，重新钻孔，严禁用铁块填塞。孔的允许偏差符合GB50205-2001中的规定。 1.4组装 拼装必须按工艺规程要求的次序进行，当有隐蔽焊缝时，必须先施焊，并经检验合格后方可进行下道工序施工。采取小件组装，经矫正后再大件组装。组装前，零、部件的接触面和沿焊缝边缘每边30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、油漆等均应除净。组装时的点焊焊缝长度应大于40mm，间距为500-600mm，焊缝高度不得超过焊缝总厚度的2/3。板材、型材的拼装，在组装前进行，构件组装在部件组装、焊接、矫正后进行，以便减少构件的焊接应力，保证制作质量。构件的隐蔽部位提前进行涂装。钢屋架等桁架结构的杆件装配时要控制轴线交点，其允许偏差不大于3mm。装配时要求磨光顶紧的部位，其顶紧接触面在85％以上，用0.3mm塞尺检查，其塞入面积不大于25%，边缘间隙不大于0.8mm拼装好的构件立即用油漆在明显部位编号，写明图号、构件号和件数，以便查找。 2钢结构吊装 2.1吊装前的准备工作 1）安装前应对建筑物的定位轴线和标高，预埋件规格、位置，预埋件与混凝土紧贴性进行检查，并办理交接手续，应符合如下要求： 混凝土强度达到设计要求。 轴线标志和标高基点准确、齐全。 顶面预埋钢板作为屋架的支承面，其支撑面，预埋件位置的允许偏差应符合规范要求。超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外为便于矫正屋架和吊车梁的标高等，需在柱的底部和上部标出纵向的轴线，在柱底部适当高度处标出标高基准线。构件制作允许偏差应符合规范要求。 2）准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整好构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。 2.2吊装时注意事项 1）钢结构安装起重设备行走路线、停放地点应坚实，平坦，严禁超负荷吊装，操作时严禁斜吊，同时不得起吊重量不明的钢构件。 2）高空作业使用的撬杠和其它工具设防坠落绳；高空用的绳子，吊篮、临时操作台应绑捆牢固，跳板应铺平绑紧，严禁出现挑头板。 3）屋架等安装就位后应随即矫正固定，并将支撑系统安装好，使其形成稳定的整体体系。如不能很快固定，应设缆风绳、斜拉撑，或用8号钢丝与已安装好的构件联系，以防止失稳，变形倾斜。对已就位的钢构件，必须完成临时或最后固定，方可进行下道工序作业。 4）安装现场用电要有专人管理，各种电线接头应装入开关箱内，并加锁。 5）钢结构构件已经固定吊车松钩后，不得用撬杠撬动或移动位置，如需重新校正时，必须回钩。 6）高空安装钢结构，应设操作平台、设护栏，操作人员应带安全帽，系安全带；携带工具、垫铁、焊条、螺栓等应放入随身佩带的工具袋内；在高空传递时，应有保险绳，不得随意上下抛传，防止坠落伤人或发生意外伤害。水平撑安装，下部应挂安全网，四周设安全栏杆。