板带钢-8冷轧板带2幻灯片.ppt

平整率 平整率是平整工艺中控制钢带力学性能的惟一变形指标。 平整率是钢带长度的变化率，用平整前、后钢带的相对伸长表示： 钢带表面粗糙度取决于用户的要求。表面粗糙度大致分为光面、毛面和麻面( 3种， 其标志符号为Ra)，常用计量单位为微米 钢带表面的粗糙度是直接由工作辊辊面的粗糙度复制过来的，但复制效率受到平整过程中各种工艺因素的影响，如平整方式、伸长率、弯辊力等 5)成品剪切 平整后的钢带经过成品剪切后成为钢带的最终交货状态。 纵剪机组：进行钢卷切边、分条； 横剪机组：进行定尺长度钢板剪切。 重卷机组：分卷 酸-轧-退联合机组(FIPL)示意图 1＃开卷机 焊接机 活套1 冷连轧机组 2＃开卷机 飞剪 活套2 酸洗机组 活套4 活套3 卷取机 退火机组 典型机组：新日铁广畑厂（1987），美国 Inland steel 操作数据：设备利用率95％，成材率96.9%，年产量：108万吨 能耗降低40% ，断带事故：0.1卷/月 4.3热镀锌带钢生产 腐蚀是金属和周围介质发生化学反应的结果. 防止金属腐蚀可以从两方面着手：一是控制环节，二是控制金属材料本身。 腐蚀控制技术包括以下途径：改变腐蚀环境;研制新型耐腐材料;施加金属或非金属保护层；采用化学保护层技术等。 带钢电镀Zn及Zn合金属保护层的方法。 　热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为两大类，线外退火：即湿法 （单张钢板热镀锌法）、线外退火（单张钢板热镀锌法）、热镀锌 惠林（Wheeling）法（带钢连续热镀锌法） ；线内退火 森吉米尔（Sendzimir）法（保护气体法）、 改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯（Selas）法和莎伦（Sharon）法。 森吉米尔法：把退火工艺和热镀锌工艺联合起来，其线内退火主要包括氧化炉，还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右，把带钢表面残存的轧制油烧掉，净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火，经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右，最后在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌，因此，森吉米尔法产量高、镀锌质量较好，此法得到广泛应用。 4冷轧板带钢生产 厚度：0.2-4mm， 宽度：600-2 000mm，钢板长度： 1 200-6 000mm 4.1 冷轧板带钢生产综述 冷轧—金属在再结晶温度以下的轧制过程 4.1.1 冷轧板带钢的优势 1）可生产厚度更小的薄板：冷轧时板材横端面B和H之比 2 ）带材沿宽度和长度方向能获得均匀的厚度，板形更好。 3 ）冷轧时采用的轧辊表面光洁硬度大，可得到表面质量好，表面光洁的产品。 4 ）带材经冷轧后，进行不同的热处理，可以得到不同机械性能的产品。 4.1.2 冷轧板带钢的轧制工艺特点 1）加工温度低，钢在轧制过程中产生加工硬化； 加工硬化的影响： ⑴变形抗力增大，使轧制力加大。 ⑵塑性降低，易发生脆裂。 消除加工硬化的措施： 软化热处理（再结晶退火，固溶处理），恢复塑性。 “轧程”—每次软化退火之前完成的冷轧工作称为一个轧程。 2）冷轧中采用工艺冷却与润滑（工艺冷润） ⑴工艺冷却：冷轧过程中的变形热和摩擦热使轧件和轧辊温度升高，须采用有效的人工冷却。 冷轧板带钢的84~88%变形功转化为热能。 单位时间内发出的热量（变形发热率）。 　　　 (2)工艺润滑 工艺润滑的作用：①减少金属的变形抗力（实现大压下和轧制更薄板材），②冷却轧辊，③防止粘辊。 天然油脂（动、植物油脂）润滑效果优于矿物油。 常用冷润液-乳化液:通过乳化剂的作用把少量的油剂和大量的水混合起来，制成乳状的冷润液。乳化液的冷却能力介于水和油之间，一般为水的40~80%，随着乳化液浓度的增加，其冷却能力下降。 类型 乳化液 轧制油 矿物基础油 脂肪油基础油 混合性基础油 矿物油或基础油 使用特征 油脂含量低，清洁性好 乳化液较硬 皂化值30~40 润滑性最好 清洁性较差 适宜高速轧制 皂化值190~200 润滑性好 热分离性强 乳化液较软 皂化值100~160 低黏度+添加剂 循环使用 低速轧制 轧后表面质量好 用途 连轧机 可逆轧机 森吉米尔轧机 连轧机 可逆轧机 连轧机 可逆轧机 连轧机 可逆轧机 森吉米尔轧机 工作情况 浓度2~8% 温度35~50℃ 浓度2~5% 温度50~60℃ 浓度2~5% 温度50~60℃ 添加剂含量1~10% 轧制钢种 普通钢 特殊钢 普通钢 特殊钢 普通钢 特殊钢 特殊钢 薄板带 皂化值：