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板式给料机 项目代号及名称: 板式给料机名称规格及型号单位数量备注板式给料机BZL1600×7500mm 给料能力:45~450t/h物料容重:1.45t/m3喂料速度:0.016~0.16m/s倾斜角度:20°物料粒度:?75 mm台2 板式给料机 项目代号及名称: 板式给料机名称规格及型号单位数量备注减速机HNME40B-355速比:355台2?电动机YVPE200L-4功率:30kW转速:1470r/min台2? 原料输送教程 教程目录 第一章 原料输送工艺流程及流程图 ● 原料输入工艺流程及流程图 ● 砂岩、铜渣输送 教程目录 第二章 主要设备的工作原理、结构组成、维护操作 ●重型板式给料机 ●胶带输送机 ●悬臂堆料机 ●桥式刮板取料机 ●袋收尘器 原料输送工艺流程 第一章 原料输送工艺流程 一、1、原料输入工艺流程 ①预均化后的石灰石,由取料机均匀取到 1#→3#→4#→四通阀→石灰石仓。 ②预均化后板岩经过1#→3#→4#→四通阀→皮带板→板岩仓。 ③硅砂铁粉由均化堆场送到1#2#可逆胶带机分别进入硅砂仓,铁粉仓。 流程图: 主要设备的工作原理、 第二章 主要设备的工作原理、结构组成、维护操作 一、重型板式给料机(22.01) 工作原理:将电动机的动力经过联轴器和减速机驱动链轮轴旋转,通过链 轮齿与链条销轴啮合拖动链板作连续直线运动,链板由安装在机架上的支重轮与 托链轮支承、并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合,完成输送物料的目 的。 二、胶带输送机 1、设备编号(22.04、22.07、22.10、22.12、25,71.02、25,71.03、25.11、25.12、71.16、) 2、主要部件 胶带:主要有橡胶带和塑料带两种,在水泥工厂中橡胶带用得最为普遍,它的特点是:有较高的抗拉强度,自重轻、吸水性小、伸长率低,有较好的纵向和横向挠曲性能以及耐磨损、耐冲击、耐腐蚀的能力,另外常用的还有耐热带(料温小于120度)和钢绳芯带等。 支承装置:通常支承装置由托辊和支架组成, 托辊 :托辊由托辊体、轴、轴承、密封件等组成,有5189mm和108mm两种直径,根据运送物料的性质不同,又分为槽形托辊、平行托辊、缓冲托辊和调心托辊等几种。 支架:托辊支架一般为焊接件,它用螺旋固定在输送机机架上。 驱动装置:驱动装置由电动机、减速机和驱动滚筒组成,主要起牵引输送胶带运动的作用,驱动装置也有将电动机、减速机都放在驱动滚筒内的形式,这种驱动装置就叫电动滚筒,其优点是体积小、结构紧凑、安装维修方便。 张紧滚筒:张紧滚筒又叫改滚筒,其结构与驱动滚筒相似,但直径略小,不带传动,主要用于胶带的转向和张紧。 拉紧装置:拉紧装置的作用是拉紧输送胶带,限制胶带在托辊间的垂度和保证胶带有足够的张力,以保证输送机的正常工作,对于长度较短、功率较小的输送机而言,通常采用螺旋式拉紧装置,反之,则采用车式或垂直式拉紧装置。 机架:机架是焊接件,起支承上述等设备的作用,机架本身通过地脚螺旋固定在输送机基础上。 附属设备:附属设备主要有装料装置、卸料装置、清扫装置、制动装置等。可根据不同的物料和不同的使用场合进行配置 二、悬臂堆料机 1、设备编号(22.08) 2、工作原理:由进料胶带将物料卸入悬臂胶带机上,利用行走小车的往复行走,将物料堆在堆场中,堆料过程中悬臂胶带机不断升高直至堆出所要求高度的料堆,并进另一个料堆的堆料工作 3、结构: (1)悬臂胶带机:它将由卸料小车卸下的物料输送至堆场,悬臂胶带机可上下升降,工作角度为-13°~12°,悬臂胶带梁为焊接工字钢铰支梁,钢度大生量轻;采用尾部电动滚筒直接驱动,结构简单,并设的逆止装置;头部设有料位议,控制悬臂胶带机的工作角度,并设有防止与取料机耙架相撞装置。 (2)行走机构:堆料机有左右二个行走机构,通过它带动整个堆料机往复行走,采用双驱动形式,电机采用制动电机,传动装置采用套装直角传动减速器,

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