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岗位职责 橡胶工程师岗位职责 1、组织橡胶配方的研究、调整以及性能的改进; 2、组织橡胶技术工艺质量标准的编制; 3、参与橡胶制品重大质量问题的调整; 4、对橡胶制品进行技术分析、技术管理及成本核算。 5、自主或根据客户要求,研发新产品; 6、跟进研发进度并修改配方、模具,直至达到客户要求; 7、指导车间工艺、产品质量。 8、产品研发、优化改进、质量控制及技术服务 9、负责公司塑料制品的配料及产品设计研发,利用所学专业或工作经验对公司产品质量提出可行性的设计方案 硫化工艺工程师岗位职责 1.检查与监督生产过程,确保员工依标准作业 2.解决生产过程中出现的质量问题 3.对生产工艺及工装模具进行改善,优化生产过程 4.协助技术部门,新产品新项目在生产部的导入 5.生产成本降低 装配工艺工程师岗位职责 1.检查与监督生产过程,确保员工依标准作业; 2.解决生产过程中出现的质量问题; 3.对生产工艺及工装模具进行改善,优化生产过程; 4.协助技术部门,新产品新项目在生产部的导入. 5.生产成本降低.橡胶工艺工程师岗位职责 1. 准备和跟踪工业化计划,引导行动计划,以免延迟。 2. 协调过程设置。 3. 监督生产过程。 4. 根据客户需求,参与PPAP。 5. 参与产品工程师负责的项目。 6.负责制定及优化生产加工工艺过程; 7.调查研究工艺过程中的重点难点,制定作业指导书,降低生产成本,提高生产效率及产品质量; 8.配合产品及模具设计工程师,制定产品及模具结构,提高生产效率; 9.上级交办的其他事项。配方工程师岗位职责(橡胶制品公司) 1、特别成功开发了高难度、综合性能较强的汽车配件、航空配件、军用产品等各种橡胶制品,对各种耐臭氧、耐低温、高寿命、耐油、耐热、低压变、耐腐蚀、阻燃、减振、抗屈挠、高耐磨、高弹性、高抗撕裂、低摩擦、高透明、绝缘、无味等产品的配方开发具有丰富的实践经验,并能开发满足ASTM D2000、JIS、SAE、ROSH、PAHS、REACH、FDA等要求的产品。在EPDM、CR、NBR、Q、CSM等胶种方面积累了相当丰富的开发经验,并对含骨架材料(金属件、塑料件、玻璃件)的橡胶制品配方也有深入的研究。 2、混炼工艺制定及优化、对混炼技朮及混炼过程的管理细化有非常丰富的经验,对混炼胶质量问题的解决措施也有优化的实施手册;对模压、注射、挤出等硫化成型的工艺技术与成本管控也有丰富的改善经验,深入熟悉模具结构影响产品品质;熟悉金属骨架材料的清洗、磷化、喷涂等工艺过程。熟悉TS16949管理体系以及过程管控。 3、负责对各种产品开发的风险评估、客诉及生产异常处理;审核原材料、工艺标准、产品质量等。定期对部门技术人员以及主管的技术培训,对现场开展操作标准化培训。通过配方和工艺优化、新材料替代试验到生产、呆滞料的处理、提案改善促进整个工艺流程的技术管控 、提高生产效率等方式来实现降低胶料成本和生产成本等内外部成本上有独到之处。测试工程师工作职责(橡胶制品行业) 1.分析客户要求,给项目于技术支持. 2.测试新产品,分析测试结果. 3.维护和校验实验设备. 4.遵循公司发展和品质推进. 5.工装夹具的管理,新项目的测试计划. 6、测试气囊产品并分析测试结果. 7、维护和校验实验设备. 8、遵循公司发展和品质推进.生产技术员岗位职责(橡胶制品公司) 1.检查与监督生产过程,确保员工依标准作业; 2.解决生产过程中出现的质量问题; 3.对生产工艺及工装模具进行改善,优化生产过程; 4.协助技术部门,新产品新项目在生产部的导入. 5.生产成本降低. 7、解决生产过程中的技术问题; 8、控制产品质量; 9、制定相关的作业指导和检验标准,并保持其更新; 10、负责新产品新工艺的导入 11、寻找持续改进的机会并实行; 12、进行降低成本的改进活动。技术主管岗位职责(橡胶行业) 1、橡胶材料的开发:制定橡胶材料及粘接材料的工艺调制和试验方案,优化材料配方; 2、生产中的技术支持: 负责及时指导、处理、协调和解决橡胶车间生产过程中出现的技术问题,保证生产经营工作的正常进行,确保公司生产计划的按时完成; 3、技术管理: 1)负责组织制定公司橡胶技术工艺标准;优化橡胶工艺; 2)负责制订或修改橡胶技术规程,编制橡胶工艺操作方法、机器设备及工器具的正确使用、维修和技术安全等有关的技术规定; 3)负责制定严格的技术资料交保管制度、合理、充分的利用技术资料; 4、其他交办的工作。技术工程师岗位职责(橡胶行业) 橡胶工程师是指负责组织橡胶配方的研究、调整、性能改进以及解决生产过程中的技术问题并参与重大质量问题调整的专业技术人员。 工作内容:   组织橡胶配方的研究、调整以及性能的改进;   组织橡胶技术工艺质量标准的编制;

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