《塔吊使用安全方案.docVIP

塔吊使用安全方案 健立健全管理制度 一、安全管理制： 1. 2.起重机要分台建立设备档案，记载其规格、技术参数，投产日期、技术检查、大、中修以及重大设备事故等情况。 3.起重机应由专职司机操作，并由指定的吊装工负责挂钩和指挥。司机指挥必须经过专门培训，经劳动部门考核取得合格证，方准上岗指挥。 4.指挥人员必按规定信号指挥起重机的吊运工作。除紧急情况外，其他人不准指挥。 5.严禁超负荷吊运。对超负荷的物件，不得起吊，不准指挥人员强令司机起吊。对非起吊不可的超负荷物件，应由安全和设备部门采取措施，领导批准并参与指导。 6.运捆绑物件时，必须捆绑牢固，对吊运棱角的捆绑物件，应用木板等垫好。起吊重物前，先稍吊离地面，确认重物挂牢，制动器可靠后，再进行吊运。严禁吊拔埋在地下或凝固在地面且情况不明的重物和未拆开的设备零部件。 7.运重物应走规定路线。不准从人或设备上面通过，吊运物件上不准站人，不准放置工具及其它物件，不准在吊挂的重物上作业和对重物加工、检修等；不准吊挂重物在空间长期停留，如必须停留时，应禁止一切人员在重物下通过，司机和指挥人员不准离开岗位。 8.起重机在运行中，大、小车上不准站人，不准进行检修，除停车检修外，禁止在起重机悬臂上行走。 9.起重机司机、维修人员要经常检查各自的设备、工具、吊具等。检修起重机应停电进行。检修起重机地面上应有标志或围上安全防护区，以防上面坠物伤人。 10.禁止斜吊，不得用起重机拖拉物件。 11.起重机因事故不能使用时，必须切断电源，挂上禁用牌。 12.起重机的电气设备不准被雨水淋浇，要有防雨措施。 二、安全运行制度 1. 2.交班司机应做到： 1)将空钩升到上极限位置，在规定地点停车。小车停在司机室一边，各控制器置于零位，切断电源。 2)检查机械电气设备情况。 3)写好交接班记录。写清当班工作和设备运行情况，故障及处理情况，存在的问题等。 4)当面向交接班司机交待设备运行情况，到设备故障处交待故障处理情况，到设备缺陷处交待存在的问题。 3. 1)认真听取和了解上班司机的工作和设备运行、故障处理情况及存在的问题。 2)认真查阅上一班记录。 3)检查下列项目：操作系统是否灵敏可靠。制动器和限位装置有无缺陷。传动系统和卷扬机系统有无问题。 4)进行空载运行，检查限位装置和制动器是否灵敏可靠。 5)双方认为明确无误，共同在交接班记录本上签字，交班人员才可离车下班。 安全操作规程： 1.一 1)起重机司机应经过培训，了解起重机的构造原理，设备性能，掌握故障处理和操作方法，经过考试合格后才能独立操作。未取得合格证，不准独立操作。 2)实行专人专机管理，机长负责制，严格交接班制度。 3)新安装的或经大修后的塔吊，必须按说明书要求进行整机试运转。 4)塔吊距架空输电线路应保持安全距离。司机室内应配备适用灭火器材。 2. 1)应认真阅读塔机说明书，司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。 2)检查路基是否符合要求。清扫轨道及路基，不得有障碍物，以避免发生电缆线被拉断或塔吊出轨事故。 3)检查各安全装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。 4)做空载试运行。施工中塔吊的各种运行动作，都要在使用前，用不同速度进行空车试验，试车中注意各部件及传动声响检查。 1)第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需高度，要先进行试吊，重物在离地面50公分左右时稍停，认为没有问题时再继续起吊。 2)当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离起吊重物，更不能站在起吊物下方，防止重物坠落伤人。 3)司机得到指挥人员明确的信号后方可起吊，起吊前先鸣铃示意。如发现信号不清，不得随意操作。 4)提升重物前，要确认重物的真实重量，不能超过规定的荷载。 5)起重臂变仰角时，必须空载进行，变幅时，不能同时做其他动作。 6)同跨两台以上起重机时，要保持安全距离，严防运行中两车相撞。(按照GB5144-85《建筑塔吊起重机安全规程》中规定，两台起重机之间最小距离，应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间，至少有2米的距离。处于高位的起重机吊钩升至最高点与低位的起重机之间，在任何情况下，其垂直方向的间距不得小于2米。两台同样高度的塔吊，其起重臂端部之间，应大于4米。) 7)操作中遇大风(六级以上)等恶劣气候，应停止作业，将吊钩升起，夹好轨钳。当力达十级以上时，并在塔身结构架上拉四根钢丝绳固定。 8)起重机司机在起动前、运行中、接近同跨邻车及运行线上有人时，都要发出报警信号。 9)起重机在运行中严禁上下车，司机必须确认上下车人安全无误，方准开车。 10)在吊运多人挂吊的重物时，司机只