客运专线铁路验标应用指南581～726页.doc

5. 外加剂的性能应满足下表的要求。外加剂的均匀质性应满足现行国家标准《GB8076》的规定。 外加剂的技术要求 序号 项 目 指 标 1 水泥净浆流动度，mm ≥240 2 硫酸钠含量，% ≤10 3 Cl-含量，% ≤0.2 4 碱含量（Na2O+0.658k2O）,% ≤10.0 5 减水率，% ≥20 6 含气量，% 用于配制非抗冻混凝土时：≥3.0 用于配制抗冻混凝土时：≥4.5 7 坍落度保留值（用于泵送混凝土时），mm 30min≥180 60min: ≥150 8 常压泌水率比，% ≤20 9 压力泌水率比（用于泵送混凝土时），% ≤90 10 拉压强度比，% 3d≥130 7d≥125 28d≥120 11 对钢筋锈蚀作用 无锈蚀 12 收缩率比，% ≤135 13 相对耐久性指标，%，200次 ≥80 检验数量和检验方法：符合下表的规定。 外加剂的检验要求 序号 检验项目 质量证明文件检查 抽样试验检验 1 匀质性 √ 每品种、每厂家检查供应商提供的质量证明文件。 施工单位、监理单位均全部检验 √ 下列情况之一时，检查一次： ① 任何新选货源： ② 使用同厂家、同批号、同品种的产品达6个月及出厂日期达6个月的产品。 施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。 同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每50t为一批，不足50t的也按一批计。 施工单位每批抽样试验一次；监理单位平行检验或见证取样检测的次数为施工单位的抽样试验次数的10%或20%，但至少一次。 2 水泥净浆流动度 √ √ 3 硫酸钠含量 √ √ 4 Cl-含量 √ √ 5 碱含量 √ √ 6 减水率 √ √ √ 7 坍落度保留值 √ √ 8 常压泌水率比 √ √ √ 9 压力泌水率比 √ √ 10 含气量 √ √ √ 11 凝结时间差 √ √ √ 12 抗压强度比 √ √ √ 13 对钢筋锈蚀作用 √ √ 14 耐久性指数 √ √ 15 收缩率比 √ √ 6. 拌和用水的质量要求应符合下列规定： 拌和用水可以采用饮用水。当采用其他来源的水时，水的品质应符合下表的要求。 拌和用水的品质指标 序 号 项 目 预应力混凝土 1 pH值 ＞4.5 2 不溶物，mg/L ＜2000 3 可溶物, mg/L ＜2000 4 氯化物(以cl-计), mg/L ＜500 5 硫酸盐(以SO42-), mg/L ＜600 6 碱含量(以当量Na2O计), mg/L ＜1500 用拌和水和蒸馏水(或符合国家标准的生活饮用水)进行水泥净浆试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不得大于30min,其初凝和终凝时间尚应符合水泥国家标准规定。 用拌和用水配制的水泥砂浆或混凝土28d抗压强度不得低于用蒸馏水(或符合国家标准的生活用水)拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90%。 拌和水不得采用海水.当混凝土处于氯盐锈蚀环境时,拌和用水中cl-含量应不大于200mg/L。对于使用钢丝或轻热处理钢筋的预应力混凝土，拌和水中cl-含量不得超过350mg/L。 养护用水除不溶物、可溶物可不作要求外，其他项目应符合以上表的规定。养护用水不得采用海水。 检验数量和检验方法：符合下表的规定。 水的检验要求 序号 检验项目 抽样试验检验 1 pH值 √ 下列情况之一时，检验一次: ①新水源 ②同一水源的水使用达一年。 施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。 √ 同一水源的涨水季节检验一次。 施工单位试验检验；监理单位见证取样检测或平行检验。 2 不溶物含量 √ √ 3 可溶物含量 √ √ 4 氯化物含量 √ √ 5 硫酸盐含量 √ √ 6 碱含量 √ √ 7 凝结时间 √ 8 抗压强度比 √ 7. 钢筋阻锈剂、混凝土表面涂层和防腐蚀面层所用材料等的品种、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。 检验数量：施工单位按相关标准的规定进行检验。监理单位见证取样检测或平行检验。 检验方法：施工单位全部检查质量证明文件并按批进行抽样试验；监理单位全部检查证明文件、试验报告并进行见证取样检测或平行检验。 [先张法预应力混凝土简支箱梁制造] 混凝土（配合比）检验批质量验收记录表（Ⅱ） 单位工程名称 分部工程名称 分部工程名称 验收部位 施 工 单 位 项目负责人 施工质量验收标准名称及编号 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)