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四、气焊工艺 （一）气焊的工艺参数 （二）气焊的基本操作 （一）气焊的工艺参数 气焊参数主要包括： （1）焊丝直径 （2）火焰种类 （3）火焰能率 （4）焊嘴倾斜角度 （5）焊丝倾角 （6）焊接速度等。 （1）焊丝直径 焊丝直径主要根据焊件的厚度、焊接接头的坡口形式以及焊缝的空间位置等因素来选择。焊件的厚度越厚，所选择的焊丝越粗。焊件厚度与焊丝直径关系见表7-7。 （2）火焰种类 氧—乙炔火焰根据氧和乙炔混合比的不同，可分为中性焰、碳化焰和氧化焰三种类型。 （1）中性焰 这是氧与乙炔体积的比值(O2／C2H2)为1.1～1.2的混合气燃烧形成的气体火焰，中性焰在第一燃烧阶段既无过剩的氧又无游离的碳。中性焰有三个显著区别的区域，分别为焰芯、内焰和外焰。 【中性焰】焊接时主要用内焰加热，由于内焰具有还原性，能使氧化物还原，起到改善焊缝力学性能的作用，所以中性焰应用最广，常用于焊接低碳钢、低合金钢、不锈钢及有色金属。 碳化焰是氧与乙炔的体积的比值(O2／C2H2)小于1.1时的混合气燃烧形成的气体火焰，因为乙炔有过剩量，所以燃烧不完全 (冒黑烟) 。碳化焰中含有游离碳，具有较强的还原作用和一定的渗碳作用。 (2)碳化焰 　 碳化焰的焰芯较长，呈蓝白色，由一氧化碳(CO)、氢气(H2)和碳素微粒组成。碳化焰的外焰特别长，呈橘红色，由水蒸汽、二氧化碳、氧气、氢气和碳素微粒组成。 碳化焰的温度为2700～3000℃。由于在碳化焰中有过剩的乙炔，它可以分解为氢气和碳，过多的氢会进入熔池，促使焊缝产生气孔和裂纹。因而碳化焰不能用于焊接低碳钢及低合金钢。但轻微的碳化焰应用较广，可用于焊接高碳钢、中合金钢、高合金钢、铸铁及硬质合金等材料。 * 气 焊 气焊视频1分 一、气焊原理和应用 二、气焊焊接材料 三、气焊设备及工具 四、气焊工艺 目 录 将焊件的焊接金属加热到熔化状态形成熔池 不断熔化焊丝向熔池中填充 气体火焰覆盖在熔化金属表面起保护作用 熔化金属冷却形成焊缝 一、气焊原理和应用 【气焊原理】是指利用可燃气体和助燃气体通过焊炬按一定的比例混合，获得所要求的火焰性质的火焰作为热源，熔化被焊金属和填充金属。 气焊示意图 乙炔+氧气 焊嘴 焊丝 焊件 熔池 焊缝 乙炔PPT 氧气PPT ★ 气焊适于各种位置的焊接。适于焊接在3mm以下的低碳钢、高碳钢薄板、铸铁焊补以及铜、铝等有色金属的焊接。 ★ 在船上无电或电力不足的情况下，气焊则能发挥更大的作用，常用气焊火焰对工件、刀具进行淬火处理，对紫铜皮进行回火处理，并矫直金属材料和净化工件表面等。 ★ 由微型氧气瓶和微型熔解乙炔气瓶组成的手提式或肩背式气焊气割装置，在旷野、山顶、高空作业中应用是十分简便的。 气焊的应用： 气焊的应用： 焊炬尺寸小，使用灵活，由于气焊热源温度较低，加热缓慢，生产率低，热量分散，热影响区大，焊件有较大的变形，接头质量不高。 返回目录 二、气焊焊接材料 1、焊 丝 2、焊 丝 溶 剂 返回目录 1、焊 丝 在气焊过程中，气焊丝的正确选用十分重要。一般说来，焊接黑色金属和有色金属所用焊丝的化学成分基本上与被焊金属化学成分相同，有时为了使焊缝有较好的质量，在焊丝中也加入其他合金元素，一般对气焊丝的要求有： （1）焊丝的化学成分应基本与焊件母材的化学成分相匹配，焊缝有足够的力学性能和其他性能； （2）焊丝的熔点应等于或略低于被焊金属的熔点。 （3）焊丝应能保证必要的焊接质量，如不产生气孔、缺陷； （4）焊丝熔化时应平稳，不应有强烈的飞溅或蒸发，焊丝表面应洁净，无油脂、锈蚀和油漆等污物。 【焊丝种类】： 碳素结构钢焊丝； 合金结构钢焊丝； 不锈钢焊丝； 铜及铜合金焊丝； 铝及铝合金焊丝； 合金结构钢焊丝。 2、焊 丝 溶 剂 气焊过程中，被加热后的熔化金属极易与周围空气中氧或火焰中的氧化合生成氧化物，使焊缝中产生气孔、夹渣等缺陷。为了防止金属的氧化并消除已经形成的氧化物，在焊接有色金属、铸铁和不锈钢等材料时，必须采用气焊熔剂。 气焊过程中，气焊熔剂是直接加入到熔池内或者抹在焊丝上的，在高温下熔剂熔化与熔池内的金属氧化物或非金属夹杂物相互作用形成熔渣，浮在焊接熔池表面，覆盖着熔化的焊缝金属，从而可以防止熔池金属的氧化，并改善焊缝金属的性能。在气焊时，也可以把需要渗入的合金元素粉末混合在熔剂中加入熔池，达到过渡合金元素的目的。 返回目录 气焊设备及工具主要有：氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊炬以及辅助工具。 三、气焊设备及工具 三、气焊设备及工具 1、氧气瓶 2、乙炔瓶 3