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螺纹的类型与特点1 螺纹的类型与特点2 联接类型与标准件1 联接类型与标准件2 纹联接的预紧 螺纹联接的防松 螺纹联接的强度计算1 螺纹联接的强度计算2 螺纹联接的强度计算3 螺纹联接的强度计算4 螺纹联接组的设计1 螺纹联接组的设计2 螺纹联接组的设计3 螺纹联接组的设计4 螺纹联接组的设计5 螺纹联接组的设计6 螺纹联接组的设计7 提高螺纹联接强度的措施 螺纹联接件的材料与许用应力 螺旋传动1 螺旋传动2 螺旋传动3 螺旋传动4 螺旋传动5 * 第五章 螺纹联接与螺旋传动 §5-1 螺纹 §5-2 螺纹联接的类型与标准联接件 §5-3 螺纹联接的预紧 §5-6 螺纹联接组的设计 §5-5 螺纹联接的强度计算 §5-8 提高螺纹联接强度的措施 §5-7 螺纹联接件的材料与许用应力 §5-9 螺旋传动 §5-4 螺纹联接的防松 螺纹有外螺纹与内螺纹之分，它们共同组成螺旋副。 螺　纹 联接用螺纹的当量摩擦角较大，有利于实现可靠联接； 传动用螺纹的当量摩擦角较小，有利于提高传动的效率。 螺纹按工作性质分为联接用螺纹和传动用螺纹。 一、螺纹的分类 二、普通螺纹的主要参数 大径d－即螺纹的公称直径。 小径d1－常用于联接的强度计算。 中径d2－常用于联接的几何计算。 螺距P－螺纹相邻两个牙型上对应点间的 　 轴向距离。 牙型角a－螺纹轴向截面内，螺纹牙型两 侧边的夹角。 升角y－螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线 的平面间的夹角。 线数n－螺纹的螺旋线数目。 导程S－螺纹上任一点沿同一条螺旋线转 一周所移动的轴向距离，S=nP。 升角y的计算式为： 螺　纹 螺纹联接的类型与标准联接件 一、螺纹联接的基本类型 除上述联接的基本类型外，在机器中，还有一些特殊结构的螺纹联接。如：T型槽螺栓联接、吊环螺钉联接和地脚螺栓联接等。 说明 螺纹联接的类型与标准联接件 二、标准螺纹联接件 螺纹联接的类型很多，在机械制造中常见的螺纹联接件的结构型式和尺寸都已经标准化，设计时可以根据有关标准选用。 虚拟现实中的螺纹联接件 　　利用控制拧紧力矩的方法来控制预紧力的大小。通常可采用测力矩扳手或 定力矩扳手，对于重要的螺栓联接，也可以采用测定螺栓伸长的方法来控制预 紧力。 螺纹联接的预紧 大多数螺纹联接在装配时都需要拧紧，使之在承受工作载荷之前，预先受 到力的作用，这个预加作用力称为预紧力。 增强联接的可靠性和紧密性，以防止受载后被联接件间出现缝隙或发生相对移动。 注意：对于重要的联接，应尽可能不采用直径过小(＜M12)的螺栓。 预紧力限制 拧紧后螺纹联接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限ss的80%。 预紧力： 预紧的目的： 预紧力的确定原则： 预紧力的控制： 预紧力和预紧力矩之间的关系： 详细推导 螺纹联接的防松 螺纹联接一般都能满足自锁条件不会自动松脱。但在冲击、振动或变载荷作用下，或在高温或温度变化较大的情况下，螺纹联接中的预紧力和摩擦力会逐渐减小或可能瞬时消失，导致联接失效。 　　防松的根本问题在于防止螺旋副相对转动。按工作原理的不同，防松方法分为摩擦防松、机械防松等。此外还有一些特殊的防松方法，例如铆间涂胶防松等。 螺纹联接的强度计算 螺栓联接的强度计算主要与联接的装配 情况（预紧或不预紧）、外载荷的性质和材料性能等有关。 螺栓联接强度计算的目的是根据强度条件确定螺栓直径，而螺栓和螺母的螺纹牙及其他各部分尺寸均按标准选定。 一、松螺栓联接强度计算 二、紧螺栓联接强度计算 1．仅受预紧力的紧螺栓联接 2．受轴向载荷的紧螺栓联接 3．承受工作剪力的紧螺栓联接 联接的失效形式：主要是指螺纹联接件的失效。对于受拉螺栓，其失效 形式主要是螺纹部分的塑性变形和螺杆的疲劳断裂。对于受剪螺栓，其失效 形式可能是螺栓杆被剪断或螺栓杆和孔壁的贴合面被压溃。 详细推导 螺纹联接的强度计算 1．仅受预紧力的紧螺栓联接 预紧力引起的拉应力： 螺牙间的摩擦力矩引 起的扭转剪应力： 强度条件： 　　当联接承受较大的横向载荷F时，由于要求F0≥F／f（f=0.2），即 F0≥5F ，因而需要大幅度地增加螺栓直径。为减小螺栓直径的增加， 可采用减载措施。 说明 根据第四强度理论， 螺栓在预紧状态下的 计算应力: 螺纹联接的强度计算 2．受轴向载荷的紧螺栓联接 螺栓预紧力F0后，在工作拉力F 的作 用下，螺栓的总拉力F2 = ? 这时螺栓的总拉力为： 为使工作载荷作用后，联接结合面间有残余