煤泥水加藥及技术指标.docVIP

全厂主要设备润滑油加制周期 序号 设备名称 油品型号 加油周期 备用 第一次 第二次 1 破碎机 3号二硫化钼锂基脂 七天加一次 2 DMS（A）直线托动筛 “统一牌”1号二硫化钼锂基脂 七天加一次 3 CS系列分级筛 “统一牌”1号二硫化钼锂基脂 七天加一次 4 磁选机 ANaiaR2或R3润滑脂 七天加一次 5 BOSB击打翻转弧形筛 3号钙基润滑脂 七天加一次 6 FP（A）系列给料泵 冬季N32夏季N6 1个月 半年更换一次 7 FJC系列喷射式浮选机 冬季N32夏季N6 1个月 半年更换一次 8 VOSB振动翻转弧形型 “统一牌”1号二硫化钼锂基脂 七天加一次 9 LLL（A）型系列立式螺旋缷料离心机 L—CKC68齿轮油 每月检查一次 1年更换一次 10 ITT系列高效作料管浓缩机 4号钙基润滑脂 七天加一次 L—CKC150工业闭式齿轮油 1个月 1年更换 N150极压工业齿轮油 1个月 1年更换 11 DMM（A）系列永磁筒式磁选机 3号钙基润滑脂 七天加一次 12 LMZ系列沉降过滤式离心机 L—CKC150工业闭式齿轮油 每个月检查一次 6个月更换一次 差速器 L—AN68全损耗系列用油 每个月检查一次 1年更换一次 主传动轴 L—TSA32汽轮机油 每个月检查一次 1年 液力偶合器 3#钙基润滑脂 七天加一次 全厂主要设备润滑油加制周期 序号 设备名称 油品型号 加油周期 备用 第一次 第二次 13 GWW系列往复式给料机 3号二硫硫化钼锂基脂 七天加一次 L—CKC8Z工业闭式齿轮油 1个月 1年 14 刮板机 所有 7天 7天 15 皮带输送机 3#钙基润滑脂 7天 7天 16 各型号减速机 L—CK150业闭式齿轮油 1个月 1年 17 压滤机 N46#液压油 1个月过滤一次 3个月过滤一次 4个月过滤一次 1年更换一次 18 HAS—37 空压机专用油 500小时一次 每1500小时更换一次 19 合格介质泵电机 “统一牌”1#二硫化钼锂基脂 七天加一次 絮凝剂添加管理制度 1、所有泵房司机都必须及时补加白药，保证浓缩池煤泥水及时沉淀，溢流水清达固体物含量10g/L以下。 4、每班加药量为0.02kg/T(原煤)。停车后每小时加1kg。 7、搅拌药剂必须充分、均匀，防止白药溶解不完整浪费药剂，使流量计堵塞影响煤泥沉淀。 药剂添加管理制度 为规范药剂使用，做到合理用药，保证药剂使用效果，降低消耗，特制定本制度： 1、白药（聚丙稀酰胺）由泵房司机负责管理和使用，黄药（聚合氯化铝）由压滤司机负责管理使用。 2、泵房司机在使用白药时，要严格按照操作规程进行操作，保证流水澄清，同时要做好用药记录。 5、压滤司机根据入料浓度适量添加黄药，使用时，浓度越高，添加量越少，浓度越低，添加量越多。 6、添加黄药时开启搅拌桶，缓慢添加。 煤泥水管理制度 为了保障洗煤厂生产正常运行，实现洗水闭路循环，据洗煤厂生产实际情况，特制定本制度。 一、煤泥水流程控制 1.主洗煤车间必须加强对筛板的管理，各筛子司机要严格观察振动筛运转情况，在作业过程中，如发现筛板破损，必须及时更换，以防筛下水出现“跑粗”现象，给浓缩、压滤造成较大负担。 2.用于粗煤泥回收的弧形筛、高频筛必须勤清理，筛面不得出现堆积现象。 3.加强浮选管理、改善药剂使用，提高煤泥的可浮性。 4.分级旋流器必须保证正常工作，磨损过度的底流口要及时更换（根据分级粒度调整口径大小）。 二、煤泥水回收设备管理 1.对于煤泥水处理的主要设备浓缩机、压滤机岗位司机必须按《浓缩机操作规程》、《压滤机操作规程》严格要求，确保煤泥能够及时回收。 2.规范药剂添加管理，浓缩司机根据《絮凝剂制配、添加系统操作规程》添加药剂，以便细煤泥迅速沉淀，保证浓缩机溢流水清澈。 3.加强压滤管理，煤泥全部厂内回收，洗水闭路循环。 1）压滤机操作工要经常察看滤液，如发现跑黑水，就及时采取措施。 2）延长压滤开车时间，若浓缩机内有存料，单独开压滤系统，压滤尾煤外运，保证全部洗煤产品质量指标合格。 3）各环节要严格控制，保证洗水浓度小于10g/L，以满足生产需要，如果洗水浓度超过15g/L，浓缩机司机要加大药料，同时加大底流量，在12小时内将浓度降至10g/L以下，化验室要在12小时内再测一次洗水浓度。若仍超标，继续按上述步骤操作，直到洗水浓度小于10g/L。 601浓缩池作为工作设备，602浓缩池作为事故池，当出现生产事故或其它