厦门某厂房卸料平台施工方案_secret厦门某厂房卸料平台施工方案_secret.doc

厦门****工程机械有限公司车间一 卸 料 平 台 专 项 施 工 方 案 编 制 人： 审 核 人： 编制单位： 工程概况： 厦门****工程机械有限公司厂房位于厦门市****南工业区内，由厦门****工程机械有限公司投资新建。本工程由单层轻钢结构厂房及三层贴面楼及相应配套设施组成。 设计依据及适用范围： 1、福建省建筑施工参考图册：SGTC闽-01-2003《施工电梯、井字架卸料平台及防护门搭设》； 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）； 3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； 4、《建筑施工脚手架实用手册》； 5、搭设高度及施工荷载规定如下： 本工程井字卸料平台架体总高度为：21.5米，小于40米，可不搭设卸荷拉杆，施工总荷载不得大于10KN。 技术要求 1、卸料平台采用双排钢管落地脚手架形式，搭设高度24米； 2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/㎡，架体下应至少浇筑200厚C15基础，当承载不满足时应采用必要措施进行加固； 3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm； 4、卸料平台卸料层应满铺木脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20-30mm； 5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立柱之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板（高度分别为1200、600、和180）； 6、除满足以上要求外，卸料平台架还应符合国家现行有关标准、规范的规定。 搭设材料要求 1、卸料平台架、连墙杆及预埋插管等均应采用φ48×3.5的钢管，并应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合标准《碳结构钢》（GB/T700）中的Q-235-A级钢的规定。 2、本卸料平台架应用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家规范《落地式钢管脚手架用扣件》（GB15831）的规定。 3、卸料平台的脚手板应符合JGJ130中的材质要求。 施工要求 1、搭设要求 （1）相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，其在高度方向上错开的距离不小于500mm，对接扣件开口应朝内，当平台架搭至墙件的构造点时，应及时作连墙拉结。除立柱外，其余杆件应采用整根钢管搭设，不得对接使用。 （2）水平杆应设置在立柱内侧，横向水平杆内端头距离墙面为50mm。 （3）纵向扫地杆应设置在距底座上方200mm的立柱上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。 （4）连墙杆应设置在架体建筑物侧立柱竖直距离主节点不大于200mm处。连墙杆应水平设置或销向下斜，要求倾斜角度不得大于10度。 （5）扣件规格必须与钢管外径相符。螺栓拧紧力矩不应小于40N·M，且不大于65N·M。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 （6）挡脚板应铺设在立柱内（高180）。 2、拆除要求 （1）拆除作业必须按先搭后拆后搭先拆原则，由上而下逐层拆除，严禁上下同是作业。 （2）连墙杆及卸荷拉杆必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙杆或卸荷拉杆整层或数层拆除后再拆架体。 （3）拆除至下部最后一根立柱高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙杆。 （4）拆除时各构配件应通过人工传递或设备运输至地面，严禁将构配件抛掷至地面。 （5）拆除作业时应设置警戒区且设专人监护。 施工程序 1、施工前的准备 （1）卸料平台搭设及拆除应按本施工方案进行，并对搭设人员进行安全技术交底。 （2）应对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，严禁使用不合产品。 2、地基与基础 按照施工方案做好卸料平台架砼基础，并做好排水措施，防止积水。 按照本卸料平台架设计的立杆横向间跟进行放线定位。 放置垫板60×300×5400×2片。 将底座准确安放在定位线上。 3、卸料平台架的搭设 架体搭设顺序如下： 立柱→纵向扫地杆→横向扫地杆→第一步横向水平杆→第一步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第二步纵向水平杆→连墙杆（每楼层设置一组）→依上述顺序直至搭设至施工需要高度。 （2）脚手板的铺设 在卸料平台架每层沿横向铺设脚手板，用镀锌钢丝（或12#铁线）将脚手板与平台架绑扎牢固。 当脚板及防护网的铺设 在平台架卸料层两侧两及防护门间的空档处设置挡脚板和防护网，并与平台架绑扎牢固。 （4）防护门的安装 将防护门安装在靠近施工电梯或井字架侧的立柱上。 4、卸料平台架的拆除 （1）拆除平台架应