2万吨仓库可行性报告 江苏10万吨再生铝可行性研究报告.doc

2万吨仓库可行性报告 江苏10万吨再生铝可行性研究报告 导读：就爱阅读网友为您分享以下“江苏10万吨再生铝可行性研究报告”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! 5.4.2 动力消耗 再生铝工艺主要能源为天然气，电力的消耗主要是动力，主要是预处理系统、传动系统、鼓风机、引风机、办公室空调等。本项目动力设备耗电最高的是环保系统，约350千瓦，预处理系统装机总容量约为100千瓦，其它无大功率用电设备，总功率约为300千瓦。考虑到公司将来的发展，变压器选用500千伏安。 在用电设备中，办公室空调有季节性、预处理系统可以一班生产、环保和熔炼系统是间断性用电，部分照明也是间断用电，故实际耗电量要远远低于按照装机总功率计算的耗电量。每年按300工作日计算，年总耗电大约为300万度。 5.4.3 水源消耗 生活用水已经叙述。生产中的用水量不大，主要是预处理车间的水洗过程，可以作到循环使用，只需补充自然蒸发和机械损耗，日按20吨计算，年需6600吨水。总计用水量为23100吨。 第六章 技术方案及设备选型 6.1 技术方案 6.1.1 工艺方案比较 目前再生铝生产采用的工艺原理基本一致，即以废杂铝为原料，采用预处理、熔炼、精炼等工艺。但熔炼工艺还是有较大的差别，主要反映在预处理、熔炼和环境保护等方面的技术、工艺和设备上等。国内比较现代化的再生铝企业，除预处理、分析检测、环保、生产过程的机械化、自动化之外，最主要的是熔炼设备不同。 6.1.2项目拟定工艺流程 本项目拟选定的工艺流程图如图6-1。 6.1.3 生产工艺流程简述 1、预处理 预处理的目的：一是将各种废杂铝进行分类，便于充分、合理的利用其中的合金成分；二是剔除其中的杂质，获得纯净的废铝料，从而使熔炼能耗降低、减少渣量和添加剂的用量，缩短熔炼周期；三是提高工作效率。因此，废铝料在入炉前要进行严格的预处理，使可能对产品造成污染的因素在入炉之前全部除掉，最大限度的去除非铝金属和机械夹杂等废物。 对混杂的碎废铝料（含切片）而言，预处理包括浮选、磁选和手工分选三部分。 废铝碎料首先进入浮选，除去废塑料、废纸、废木和泥土。浮选的介质是水（可以加入洗